[发明专利]一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法

说明书

本发明公开了一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法，属于不锈钢圆管技术领域，包括加工台，加工台安装在机箱底座的顶部，机箱底座的底部的四个拐角处均安装有万向脚轮，加工台的顶部安装有递进传送机构，递进传送机构上安装有旋转机构，旋转机构上设置有装夹机构，装夹机构夹持固定不锈钢圆管，装夹机构的侧面设置有不锈钢圆管表面除锈机构，不锈钢圆管表面除锈机构也安装在加工台的顶部。本发明的减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法，通过除锈砂轮对旋转且前移的不锈钢圆管进行全部的抛光除锈处理，由于除锈砂轮与不锈钢圆管接触面为直线，可减少不锈钢圆管表面划痕，提高除锈后的不锈钢圆管质量。

技术领域

本发明涉及不锈钢圆管技术领域，特别涉及一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法。

背景技术

不锈钢圆管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

不锈钢圆管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类。按照制造工艺的不同可以为：热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。

由于使用环境中存在氯离子，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等，不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢，因此，不锈钢圆管表面易生锈，在使用不锈钢圆管时，常需要对不锈钢圆管进行除锈处理。

不锈钢圆管除锈的方法多采用钢丝刷等工具对不锈钢圆管表面进行擦拭以达到除锈的目的，其易使不锈钢圆管表面产生划痕，导致除锈后的不锈钢圆管质量低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备及其实施方法，通过除锈砂轮对旋转且前移的不锈钢圆管进行全部的抛光除锈处理，由于除锈砂轮与不锈钢圆管接触面为直线，可减少不锈钢圆管表面划痕，提高除锈后的不锈钢圆管质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种减少不锈钢圆管表面划痕的除锈设备，包括加工台，所述加工台安装在机箱底座的顶部，所述机箱底座的底部的四个拐角处均安装有万向脚轮，所述机箱底座的正对面铰接有箱门，所述箱门上安装有门把手，所述加工台的顶部安装有递进传送机构，所述递进传送机构上安装有旋转机构，所述旋转机构上设置有装夹机构，所述装夹机构夹持固定不锈钢圆管，所述装夹机构的侧面设置有不锈钢圆管表面除锈机构，所述不锈钢圆管表面除锈机构也安装在加工台的顶部。

进一步地，所述递进传送机构包括固定基座、递进传送支架、驱动电机、旋转轴、传动齿轮和齿条，所述固定基座安装在加工台的顶部，所述固定基座上设置有递进传送支架，所述递进传送支架的外侧端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴通过轴承安装在递进传送支架的内侧，所述旋转轴通过花键安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合，所述齿条一体化连接在固定基座上。

进一步地，所述递进传送支架的内侧端面连接有导向滑块，所述导向滑块对称分布且导向滑块嵌在固定基座内，所述固定基座相对的两侧端面均开设有供导向滑块移动的条形滑槽，所述导向滑块与条形滑槽适配。

进一步地，所述旋转机构包括环形定位座、装夹外壳体、环形导向件、旋转电机和支撑底座，所述旋转电机通过支撑底座固定在递进传送支架上，所述旋转电机的输出轴连接有装夹外壳体，所述装夹外壳体的外圆周面的中端安装有环形导向件，所述装夹外壳体通过环形导向件嵌在环形定位座内，所述环形定位座安装在递进传送支架的顶部。