[发明专利]一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法

说明书

本发明提供了一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法，包括用于检验陶瓷饰面砖背胶粘结性能的粘结砂浆制备：以水泥重量的质量百分比掺加不同组分的添加剂与水泥混合均匀，并按照水泥与砂的质量比为0.55～1.30添加砂混合均匀，加水搅拌得到具有适宜拉伸强度等性能的CⅠ型和CⅡ型粘结砂浆。陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测评价：背胶拌合后，合理涂抹背胶于陶瓷饰面砖粘结面并制样，CⅠ型或CⅡ型粘结砂浆作为基准砂浆，制备背胶粘结性能试件进行不同龄期拉伸粘结强度及提升率检测。本发明制备的CⅠ型和CⅡ型粘结砂浆不同龄期的性能适宜稳定、粘结性好，用于背胶不同龄期的拉伸粘结性能检测的准确性高，以对背胶性能合理的评价，实现背胶在建筑工程中的应用。

技术领域

本发明涉及建筑工程陶瓷饰面砖粘贴技术领域，具体是一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法。

背景技术

陶瓷饰面砖可保护建筑结构及构件，延长建筑物的使用寿命，增加建筑的美观效果，在国内外被广泛用于建筑室内外装饰。随着建筑内外墙陶瓷饰面砖的快速发展和陶瓷饰面砖粘贴技术的进步，铺贴粘结材料从水泥砂浆，发展到陶瓷饰面砖用胶粘剂、背胶等，以解决建筑工程应用中的粘贴不牢、空鼓、掉落等现象。

建材行业标准《陶瓷砖胶粘剂》JC/T 547在我国实施应用已近30年，符合JC/T 547标准的系列陶瓷饰面砖胶粘剂得到了大量的普及使用，替代了将砂、水泥和水按照一定比例拌合制成简单的水泥砂浆粘贴方式，并推动了陶瓷饰面砖胶粘剂在建筑工程中的应用。水泥基陶瓷饰面砖胶粘剂制备中需添加可再分散乳胶粉，使胶粘剂的粘结力、耐水性、耐久性增强，以满足JC/T 547标准中浸水后拉伸粘结强度、热老化后拉伸粘结强度、冻融循环后拉伸粘结强度等性能指标的要求。

陶瓷饰面砖背胶能有效地降低陶瓷饰面砖的表面张力，以应对不同材料的热膨胀系数不同造成的温差应力破坏，并与水泥基陶瓷饰面砖胶粘剂复合使用后，大大提升了材料界面间衔接性能、柔韧性、粘接性能等，使陶瓷饰面砖粘贴体系粘结强度性能增强，同时应对了环境变化等的破坏，进一步解决了建筑工程应用中的粘贴不牢、空鼓、掉落等现象。本发明所述陶瓷饰面砖背胶是指涂刷在陶瓷饰面砖粘结面，用于增强水泥基粘结材料与陶瓷饰面砖粘结强度的粘结材料。

陶瓷饰面砖背胶与传统胶粘剂相比，无论是工作原理、性能指标、检测方法、施工方法、功能作用上都差异较大，需建立合理的检验方法评价陶瓷饰面砖背胶的性能，推进陶瓷饰面砖背胶在建筑工程中的应用。而在建筑工程陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测中，检测所选用的基准砂浆直接影响对背胶性能的判别，以及检测结果的准确性，施工可操作性、工程质量等。

发明内容

鉴于目前现状，本发明旨在提出一种陶瓷饰面砖背胶粘结性能的检测方法，通过制备粘结砂浆作为背胶性能检测的基准砂浆，并在规范背胶的使用下，对陶瓷饰面砖背胶的粘结性能合理评价，实现背胶在建筑工程中的应用。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种制备用于检验陶瓷饰面砖背胶粘结性能的粘结砂浆的方法，包括如下步骤：

步骤一：以水泥重量的质量百分比掺加3.40％～17.50％重质碳酸钙、0.35％～1.70％纤维素醚、1.30％～4.30％甲酸钙、0.35‰～1.40‰淀粉醚与水泥混合均匀，并按照水泥与砂的质量比为0.55～1.30添加砂，混合均匀。

步骤二：以拌合水：(水泥+重质碳酸钙+纤维素醚+甲酸钙+淀粉醚+砂)质量比为0.22～0.28加入拌合水，并充分搅拌制备得到粘结砂浆。

步骤三：对制备的粘结砂浆的滑移、拉伸强度、粘结砂浆粘结体系的拉伸粘结强度进行检测。粘结砂浆需控制其滑移、拉伸强度、粘结砂浆粘结体系的拉伸粘结强度性能的值，具体分为CⅠ型和CⅡ型粘结砂浆。

进一步的，水泥为42.5强度等级的硅酸盐水泥。

进一步的，纤维素醚的粘度在40000mPa·s～75000mPa·s。