[发明专利]丙二酸酯化合物的制备方法有效

专利信息
申请号: 202110846849.0 申请日: 2021-07-26
公开(公告)号: CN113563183B 公开(公告)日: 2022-11-08
发明(设计)人: 袁玉林 申请(专利权)人: 长沙袁昌荣新材料有限公司
主分类号: C07C67/03 分类号: C07C67/03;C07C69/38
代理公司: 华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人: 侯武娇
地址: 410200 湖南省长沙市望城区*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 丙二酸 酯化 制备 方法
【说明书】:

发明涉及一种丙二酸酯化合物的制备方法。本发明的中将式(1)所示的酯基化合物与式(2)所示的烷基醇在酯交换催化剂的作用下进行酯交换反应,得到丙二酸酯化合物;所述酯交换反应的条件为:于90℃~140℃下反应10h~45h;R1分别独立地选自C1~C3烷基,R2选自C4~C15烷基。该丙二酸酯化合物的制备方法制得的含C4及以上的高碳烷基结构的丙二酸高碳烷基酯的纯度和收率较高。

技术领域

本发明涉及化合物制备技术领域,特别是涉及一种丙二酸酯化合物的制备方法。

背景技术

含C5及以上的高碳烷基结构的丙二酸二烷基酯,其分子中的亚甲基上的氢原子易被其他基团取代,被广泛应用于合成香料、医药、农药和化工中间体等。

传统技术中,丙二酸二烷基酯的生产方法主要采用氰化酯化法、羰基化法和乙烯酮法。氰化钠法是合成丙二酸二烷基酯的主要方法,以氯乙酸、氰化钠和醇为原料,通过中和、氰化、水解、酯化等过程合成丙二酸二酯,但该方法工艺流程长,总收率低,产生的废水废盐量多,三废处理困难,成本高;且工艺中使用剧毒的氰化钠,给工艺安全性带来很大不确定性。羰基化法以过渡金属为催化剂,例如采用钴盐、还原性助剂和一氧化碳进行反应制备,产率较高,但对设备要求高,催化剂难以脱除,难以大规模工业化生产。乙烯酮法以三苯基膦钯为催化剂,在氯代烷烃为溶剂的均相体系中,乙烯酮、一氧化碳和亚硝酸酯反应,然后经冷却、萃取、蒸馏可制得丙二酸二烷基酯;但乙烯酮不稳定,反应条件比较苛刻,难以大规模工业化生产。

因此,现有技术仍有待改进。

发明内容

基于此,本发明提供了一种丙二酸酯化合物的制备方法,该丙二酸酯化合物的制备方法制得的含C4及以上的高碳烷基结构的丙二酸二烷基酯的纯度和收率较高。

本发明的技术方案如下。

本发明的一方面,提供了一种丙二酸酯化合物的制备方法,包括如下步骤:

将式(1)所示的酯基化合物与式(2)所示的烷基醇在酯交换催化剂的作用下进行酯交换反应,得到丙二酸酯化合物;

R2-OH (2);

其中,所述酯交换反应的条件为:于90℃~120℃下反应10h~45h;

R1分别独立地选自C1~C3烷基,R2选自C4~C15烷基。

在其中一些实施例中,所述酯交换反应的步骤包括如下步骤:

先于90℃~140℃下反应2h~5h,然后抽真空,于1KPa~90KPa的真空度下继续反应8h~40h。

在其中一些实施例中,各R1相同地选自C1~C3直链烷基。

在其中一些实施例中,R2选自C4~C12直链烷基或C4~C12支链烷基。

在其中一些实施例中,R2选自辛基、庚基、1,3-二甲基丁基、十二烷基或丁基。

在其中一些实施例中,各R1相同地选自甲基。

在其中一些实施例中,所述酯交换催化剂选自酸催化剂、醇钠催化剂、有机锡催化剂、有机钛催化剂和固体碱催化剂中的至少一种。

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