[发明专利]一种无水石膏制备全生物降解农用地膜的方法

说明书

本发明属于农用地膜生产技术领域，具体涉及一种无水石膏制备全生物降解农用地膜的方法,包括以下步骤：S1.配料：按重量份数选取聚碳酸亚丙酯树脂(PPC)40‑60份、聚己内酯（PCL）30‑40份、无水石膏35‑55份、丙烯酸丁酯2‑7份、乙醇3‑8份、偶联改性剂0.5‑1.5份、流变剂0.2‑1.1份、增韧改性剂0.5‑1份、抗氧剂0.2‑1.2份、减水剂0.5‑1.2份、水25‑35份作为原料；S2.高温混炼；S3.低温混炼；S4.制粒；S5.干燥脱水；S6.挤出造粒；S7.吹膜成型。本发明采用将无水石膏混入多种生物降解材料中以及通过多级混匀与制粒的方式，使得制得的全生物降解农用地膜，能自动降解，质量均匀稳定，对环境污染小，强度分布均匀，韧性好，并具有良好的保温、保水、保墒等效果。

技术领域

本发明属于农用地膜生产技术领域，具体涉及一种无水石膏制备全生物降解农用地膜的方法。

背景技术

我国作为农业大国，每年都会使用大量的地膜，在农作物种植时，使地膜盖土，能起到保温增温、保湿保墒、防焊抗涝、减少病虫害、促进早熟、保肥增肥、增产等作用，另外黑色地膜还起到灭草的作用。目前，地膜对多为PE膜，PE膜化学稳定性好，自分解周期很长，很长时间无法自然降解，PE地膜在使用过程中，经过整个农作物生长期的风吹日晒，薄膜的强度下降并都裂为小碎片残留在土壤中，小碎片会引起土壤板结，阻碍作物根部发育和对水分的吸收，还会随风飘散，造成环境污染。为了解决该污染问题，研究一种对环境污染小的地膜很有必要。

当前全生物降解农用地膜采用的材料主要有聚己内酯（PCL）、聚碳酸亚丙酯树脂（PPC）、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)、聚乳酸(PLA)、脂肪族聚碳酸酯（APC）、 聚乙烯醇(PVA)、脂肪族-芳香族共聚酯等，但由于加工工艺的以及配方的不成熟，使得制得的地膜在保温，保水以及强度分布等方面依然存在不足。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种无水石膏制备全生物降解农用地膜的方法，采用该方法制得的地膜能自动降解，对环境污染小，强度分布均匀，具有良好的保温、保水、保墒等效果。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种无水石膏制备全生物降解农用地膜的方法,包括以下步骤：

S1.配料：按重量份数选取聚碳酸亚丙酯树脂(PPC)40-60份、聚己内酯（PCL）30-40份、无水石膏35-55份、丙烯酸丁酯2-7份、乙醇3-8份、偶联改性剂0.5-1.5份、流变剂0.2-1.1份、增韧改性剂0.5-1份、抗氧剂0.2-1.2份、减水剂0.5-1.2份、水25-35份作为原料。

S2.高温混炼：将以下粉末状的原料，即聚碳酸亚丙酯树脂(PPC)、聚己内酯（PCL）、无水石膏、偶联改性剂、流变剂、增韧改性剂、抗氧剂、减水剂放入高速搅拌机内并在185-300℃的高温下充分搅拌20-35分钟后，将高速搅拌机温度降低到75-95℃，同时在高速搅拌机放入耐磨陶瓷球，启动高速搅拌机继续搅拌25-35分钟，取出过滤，滤除筛上的耐磨陶瓷球，即得到混合粉料；接着将丙烯酸丁酯与乙醇混合得混合液。

S3.低温混炼：将混合粉料、混合液、水放入中速搅拌机内并在低温下充分搅拌20-35分钟。

S4.制粒：将低温混炼完成的物料取出制成粒径为1-1.5mm的颗粒物。

S5.干燥脱水：将颗粒物入烘干机进行干燥脱水。

S6.挤出造粒：将干燥脱水后的颗粒物置于挤出机中，在90-120℃的挤出温度下挤出造粒。

S7.吹膜成型：将步骤S6得到的颗粒放入吹膜机中，在160-170℃下进行吹膜，即得到全生物降解农用地膜。