[发明专利]一种多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法

权利要求书

1.一种多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，其特征在于具有如下步骤：

步骤a．纯化：以虾蟹壳作为原料，去除虾蟹壳中的基质成分，提取纯化虾蟹壳；

步骤b．打浆：通过物理搅拌对纯化虾蟹壳进行表面微/纳米处理，制备虾蟹壳浆料；

步骤c．抽滤：将虾蟹壳浆料抽滤，制备湿膜或湿板，作为产品的底材料。

2.根据权利要求1所述的多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，去除的基质成分为碳酸钙、蛋白质及色素，具体步骤如下：

步骤a.1．脱碳酸钙：将虾蟹壳洗净烘干，常温下用7 wt%的盐酸浸泡处理48~72小时，完全去除碳酸钙后，用去离子水清洗至中性，即得到去除碳酸钙的软化虾蟹壳；

步骤a.2．脱蛋白质：常温下将软化虾蟹壳用4~20 wt%的碱溶液浸泡处理1~2周，去除蛋白质，得到去除碳酸钙和蛋白质的软化虾蟹壳；

步骤a.3．脱色：将去除碳酸钙和蛋白质的软化虾蟹壳冲洗至中性后，在常温下用脱色处理试剂浸泡处理12~48小时，去除色素成分，最后漂洗，即得到仅含甲壳素、柔软且白净的纯化虾蟹壳。

3.根据权利要求2所述的多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a.2中，采用4~8wt%的碱溶液作70℃以上加热处理，替代常温浸泡处理。

4.根据权利要求1所述的多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，去除的基质成分为碳酸钙及色素，具体步骤如下：

步骤a.1．脱碳酸钙：将虾蟹壳洗净烘干，常温下用7 wt%的盐酸浸泡处理48~72小时，完全去除碳酸钙后，用去离子水清洗至中性，即得到去除碳酸钙的软化虾蟹壳；

步骤a.3．脱色：将去除碳酸钙的软化虾蟹壳冲洗至中性后，在常温下用脱色处理试剂浸泡处理12~48小时，去除色素成分，最后漂洗，即得到含甲壳素及部分蛋白质的纯化虾蟹壳。

5.根据权利要求2或3所述的多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a.2中的碱溶液为氢氧化钠或氢氧化钾溶液。

6.根据权利要求2~4中任一项所述的多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a.3中的脱色处理试剂为50~95 wt%的乙醇溶液或5~20 wt%的过氧化氢溶液。

7.根据权利要求1所述的多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中，打浆过程中不加酸，具体步骤如下：以步骤a所得纯化虾蟹壳为原料，加去离子水配制成1~2 wt%的混合物，利用食品搅拌机将混合物搅拌2~20分钟，即为打浆制备得到的中性甲壳素悬浮浆料。

8.根据权利要求1所述的多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤b中，打浆过程中加酸，具体步骤如下：以步骤a所得纯化虾蟹壳为原料，加去离子水配制成1~2 wt%的混合物，先滴加1~2 wt%的醋酸溶液，调整PH值为3-4，然后利用食品搅拌机将混合物搅拌2~20分钟，即为打浆制备得到酸性甲壳素悬浮浆料。

9.根据权利要求1所述的多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤c所得的底材料，在干燥过程中通过自粘合或自固结形成产品。

10.根据权利要求1所述的多级次甲壳素微/纳米纤维材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a中，虾蟹壳中的基质成分仅部分去除。