[发明专利]一种焦炉SCR烟气脱硝装置及工艺

权利要求书

1.一种焦炉SCR烟气脱硝装置，其特征在于：包括原烟气管道、SCR反应器、尿素热解系统以及烟气换热系统，所述的原烟气管道的入口与焦炉相连通，所述的原烟气管道的出口与所述的SCR反应器相连通，所述的尿素热解系统与所述的原烟气管道相连通，所述的烟气换热系统包括原烟气引出管、第一换热器以及再热烟气引入管，所述的原烟气引出管的一端与所述的原烟气管道相连通，所述的原烟气引出管的一端与所述的第一换热器相连通，所述的再热烟气引入管的一端与所述的第一换热器相连通，所述的再热烟气引出管的一端与所述的原烟气管道相连通，所述的第一换热器设置在余热锅炉内。

2.根据权利要求1所述的焦炉SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述的烟气换热系统还包括混合管路，所述的再热烟气引出管的一端通过所述的混合管路与所述的原烟气管道相连通，所述的混合管路包括主管段、支管段以及喷嘴，所述的支管段、喷嘴均设置有多个，所述的主管段的一端与所述的再热烟气引入管相连通，所述的主管段的另一端伸入至所述的原烟气管道内且连接至少一个所述的支管段，每个所述的支管段上连接至少一个所述的喷嘴。

3.根据权利要求2所述的焦炉SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述的喷嘴的直径为所述的支管段直径的50%-100%；所述的喷嘴的朝向与所述的原烟气管道的原烟气流向一致。

4.根据权利要求2所述的焦炉SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述的混合管路设置有多个，多个所述的混合管路均布所述的原烟气管道的一周；每个所述的混合主管上连接3-8个所述的混合支管；每个所述的混合支管上设置6-12个所述的喷嘴。

5.根据权利要求1所述的焦炉SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述的原烟气引出管内设置有用于监测烟气流量的流量监测部件；所述的再热烟气引入管上设置有调节阀，所述的调节阀与所述的流量监测部件连接，通过所述的流量监测部件监测并调节原烟气引出流量。

6.根据权利要求1所述的焦炉SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述的尿素热解系统包括热解炉、尿素喷枪以及热风供送组件，所述的热解炉与所述的原烟气管道相连通，所述的尿素喷枪伸入至所述的热解炉内，所述的热风供送组件与所述的热解炉相连通。

7.根据权利要求6所述的焦炉SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述的热风供送组件包括冷风管道、第二换热器以及热风管道，所述的冷风管道与所述的第二换热器相连通，所述的热风管道的一端与所述的第二换热器相连通，所述的热风管道的另一端与所述的热解炉相连通，所述的第二换热器设置在所述的余热锅炉内。

8.根据权利要求1或7所述的焦炉SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述的余热锅炉为干熄焦余热锅炉。

9.根据权利要求1所述的焦炉SCR烟气脱硝装置，其特征在于：所述的装置还包括温度测量部件，所述的温度测量部件设置在所述的第一换热器的出口、所述的尿素热解系统的出口以及所述的SCR反应器的入口。

10.一种焦炉SCR烟气脱硝工艺，其特征在于：其采用如权利要求1至9中任意一项权利要求所述的焦炉SCR烟气脱硝装置，包括：

从所述的原烟气管道内引出部分原烟气至第一换热器，与余热锅炉内的烟气进行热交换，原烟气被加热至300-700℃后引入所述的原烟气管道与原烟气进行混合；

将冷风与余热锅炉内的烟气进行热交换，冷风加热至550-650℃的热风引入所述的尿素热解系统，对尿素溶液进行热解反应生成氨气，将350℃以上的热风和氨气的混合气体喷入所述的原烟气管道内；原烟气和氨气共同进入所述的SCR反应器进行脱硝反应。