[发明专利]一种印刷用油墨混合装置

说明书

本发明公开了一种印刷用油墨混合装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部靠近左侧处固定连接有盒体，所述盒体的内腔顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴底端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底端贯穿盒体的内腔底部中心处和贯穿混料箱的顶部靠近左侧处，并延伸至混料箱的内腔，所述第一转杆的外侧边缘靠近底端处套设有第二转杆，所述混料箱的内腔有第三转杆，所述第三转杆的顶端插接在混料箱内腔顶部中心处，所述第三转杆外侧边缘靠近顶端处设有往复机构，通过往复机构、传动机构，可实现间歇式反向搅拌，在同一时刻搅拌时，也会有正反搅拌同时进行，可以减少搅拌的时间，使得搅拌更加充分，更加均匀。

技术领域

本发明涉及印刷油墨领域，具体为一种印刷用油墨混合装置。

背景技术

随着社会经济的发展与科学技术的进步，印刷术已将古代的手工作业，发展到近代的机械化生产和现代的自动化生产，并采用了电子激光等先进技术，现在我们已进入信息时代，新的技术和方法在不断出现，印刷已经成为国民经济中不可缺少的重要组成部分印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，油墨是由色料、连结料及辅助剂组成。

现目前，油墨混合装置搅拌方式单一，使得混合不均匀，导致的油墨色彩不纯，油墨粘度大，混合后的油墨还是会有些许的杂质，同时混合时产生的废气没有进行处理就直接排放，污染环境。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的功能单一、没有过滤装置、没有废气处理等缺陷，提供一种印刷用油墨混合装置。所述一种印刷用油墨混合装置具有搅拌功能多样、过滤、废气处理等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷用油墨混合装置，包括混料箱，所述混料箱的顶部靠近左侧处固定连接有盒体，所述盒体的内腔顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴底端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底端贯穿盒体的内腔底部中心处和贯穿混料箱的顶部靠近左侧处，并延伸至混料箱的内腔，所述第一转杆的外侧边缘靠近底端处套设有第二转杆，所述混料箱的内腔有第三转杆，所述第三转杆的顶端插接在混料箱内腔顶部中心处，所述第三转杆外侧边缘靠近顶端处设有往复机构，所述混料箱的内腔右侧靠近底部处贯穿设有第一圆管，所述第一圆管的顶部固定连接有第一阀门，所述第一圆管的右端有过滤箱，所述第一圆管的右侧贯穿过滤箱的左侧靠近顶部处，所述过滤箱的内腔设有过滤活动机构，所述混料箱的顶部靠近右侧处贯穿设有第三圆管，所述混料箱的内腔左侧靠近顶部处贯穿设有导管，所述导管远离混料箱的一端贯穿第三圆管的左侧中心处，所述导管的内腔设有遮挡机构，所述导管的顶部靠近中心处固定连接有废气箱，所述废气箱的内腔设有若干活性炭，所述废气箱的底部开设有第一矩形开口，所述导管靠近废气箱一侧开设有圆形开口。

优选的，所述往复机构包括套设在第三转杆外侧边缘靠近顶端处的限位环，所述限位环的右侧固定连接有U形板，所述第三转杆的外侧边缘靠近顶端处套设有第一圆环套，所述第一圆环套的外侧边缘靠近顶部处套设有圆齿轮，所述第二转杆的顶部靠近右端处铰接有齿条，所述齿条的前端贯穿U形板的内腔，所述齿条与圆齿轮为相互啮合设置，所述第一圆环套的外侧边缘靠近底部处设有传动机构。

优选的，所述传动机构包括套设在第一圆环套的外侧边缘靠近底部处的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左右两侧均啮合设有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮之间共同固定连接有转轴，所述转轴贯穿第三转杆靠近中心处，所述第三转杆的外侧边缘靠近底端处套设有第二圆环套，所述第二圆环套的外侧边缘靠近顶部处套设有第三锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮均与第三锥形齿轮为相互啮合设置，所述第一圆环套的外侧边缘中心处套设有第一圆盘，所述第一圆盘底部靠近左右两侧处均固定连接有第一竖杆，两个所述第一竖杆的底端均固定连接有第一搅拌块，所述第二圆环套的外侧边缘中心处套设有第二圆盘，所述第二圆盘底部靠近左右两侧处均固定连接有第二竖杆，两个所述第二竖杆的底端均固定连接有第二搅拌块。