[发明专利]一种用于处理冶金冷渣的方法、系统及系统的控制方法

权利要求书

1.一种用于处理冶金冷渣的方法，其特征在于，包括：

对待处理冷渣进行元素分析得到一次分析结果，根据预设渣型要求及所述一次分析结果计算得到成分调整量结果；

根据所述成分调整量结果将所述待处理冷渣的成分与配料进行配伍调整，得到配伍物料；然后将所述配伍物料进行熔炼，得到处理渣；

对所述处理渣进行酸溶失率检测得到二次分析结果，根据预设酸溶失率要求及所述二次分析结果判断所述处理渣为达标渣或未达标渣；将所述达标渣作为成品输出，将所述未达标渣返回作为所述待处理冷渣；

所述预设渣型要求包括：

30wt%≤SiO₂含量≤50wt%，CaO含量≤35wt%，10wt%≤FeO含量≤70wt%；Al₂O₃含量≤17wt%，Na₂O和K₂O总含量≤10wt%，MgO和Cr₂O₃总含量≤10wt%，Al₂O₃、MgO和Cr₂O₃总含量≤20wt%，CaO、SiO₂、FeO、Na₂O、K₂O和Al₂O₃总含量≥80wt%，CaO、Na₂O和K₂O总含量≤35wt%；

FeO-CaO-SiO₂的三元硅酸度K=1.0~2.0；

所述熔炼处理中，熔炼温度为（M+100）~（N+100）℃， M为所述预设渣型对应的半球温度， N为所述预设渣型对应的流动温度。

2.根据权利要求1所述的用于处理冶金冷渣的方法，其特征在于，N值≤1300℃。

3.根据权利要求1所述的用于处理冶金冷渣的方法，其特征在于，所述熔炼处理中，熔炼温度为1150~1400℃，熔炼时间为0.5~2h。

4.根据权利要求1所述的用于处理冶金冷渣的方法，其特征在于，所述待处理冷渣的酸溶失率＞5%，所述达标渣的酸溶失率≤5%。

5.根据权利要求1所述的用于处理冶金冷渣的方法，其特征在于，当所述待处理冷渣中有价金属的总含量≥0.5wt%时；在所述熔炼处理中，将所述配伍物料、硫化剂和还原剂混合进行熔炼。

6.根据权利要求5所述的用于处理冶金冷渣的方法，其特征在于，所述有价金属为铜、镍、锡、铅、钴、锑和铋。

7.根据权利要求5所述的用于处理冶金冷渣的方法，其特征在于，所述硫化剂按照S=β•S_理论量/η的标准添加；

S为添加的所述硫化剂中硫的质量；β为过量系数； S_理论量为所述待处理冷渣中所述有价金属和铁以形成Cu₂S、Ni₃S₂、SnS、PbS、CoS、Sb₂S₃、Bi₂S₃和FeS形式对应的硫的理论质量之和；η为所述熔炼处理中炉渣处理炉窑的固硫率。

8.根据权利要求7所述的用于处理冶金冷渣的方法，其特征在于，β为1.2~2。

9.根据权利要求7所述的用于处理冶金冷渣的方法，其特征在于，当所述待处理冷渣中所述有价金属的总含量≥5%时β为1.5，当所述待处理冷渣中所述有价金属的总含量＜5%时β为1.2。