[发明专利]一种处理焦炉桥管开裂事故的方法

权利要求书

1.一种处理焦炉桥管开裂事故的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、预处理开裂桥管

更换开裂桥管前采取一些预处理措施，防止桥管开裂处冒烟着火，消除安全隐患，并做好更换桥管准备工作和周密的计划；具体的预处理措施如下：

S1.1：焊补方法

先检查裂纹的位置和长度，彻底清除桥管裂缝表面焊接处的焦油、砂、水、锈、贫碳层及氧化层，在裂纹的两端用直径为φ3～5mm的钻头钻止裂孔，然后用焊条直接在裂纹处施焊；

S1.2：粘土火泥密封方法

采用55％的粘土火泥、15％的粘土粉和30％的水玻璃混合调匀，将粘土火泥抹补到桥管开裂处，此方法暂时处理桥管开裂处冒烟着火的问题；

S1.3：包裹方法

对于桥管裂纹比较大，开裂位置比较特殊且裂纹延伸到插口边缘处，无法进行施焊；首先把开裂处清理干净，然后用水玻璃浸透的石棉绳将裂纹塞堵住，然后用粘土火泥将裂纹周围抹实，再用硅酸盐保温材料盖住粘土火泥，最后用裁剪好的镀锌铁板和铁线将硅酸盐保温板包裹住；

S2、更换开裂桥管方案

S2.1：确定要更换的桥管，更换的桥管提前预排计划，推焦后空炉更换桥管；检修前参加检修人员及相关准备工作到位；根据实际情况，提前拆卸或盘活相关螺栓；

S2.2：拆除桥管上的各框架，同时拆除桥管与上升管的连接螺栓；拆除仪表电源线、气源管线、大小氨水管、工业水管，蒸汽管；拆除阀门定位器、压力表、拆除电缆线槽以及各管连接接头；

S2.3：用石棉绳堵住两侧将被切断的上升管水封座连接槽，检修人员施焊切断水封槽，拆除氨水喷嘴处法兰连接螺栓；等吊车将上升管拔起后，打开相应炭化室的3、4眼炉口，用风管插入上升管内并固定牢靠，打开动力风压制住上窜的气流，以防止上升管窜火及热气流伤人；

S2.4：连接上升管水封座，将砌好砖的新桥管放正，法兰上放置一圈石墨垫片，用吊车将水封座吊起置于桥管上对正后连接固定螺栓；吊车将新桥管吊回原处，桥管插口插入阀体，回装后螺栓连接紧固好；

S2.5：桥管上各框架回装焊接，螺栓连接；首先将快注管道连接好，然后打开氨水，上升管和桥管装密封垫，螺丝紧固，各仪器仪表回装接线；杯阀与气缸连接并调试；送电、送气、打开阀门，各仪表调试恢复；认杯阀调节正常后，炭化室安排装煤，恢复正常生产。

2.根据权利要求1所述的处理焦炉桥管开裂事故的方法，其特征在于：还包括如下步骤：

S3、注意事项

S3.1：吊车拔起上升管整体时必须用氮气或其它压缩空气压制上升管孔座火焰，防止火焰烧伤附近操作工人；

S3.2：在打开的炉口上盖一个特制的篦子，防止炉顶操作时作业人员行走时不注意掉入炭化室；同时作业过程作业人员必须穿好工作服及手套，加强人员轮换，现场备用防暑降温药品，防止人员中暑；

S3.3：严禁在更换桥管炉号二层台及大车道区域行走或逗留，在二层台及大车道吊装区域设置警戒线，并设置专人监护，防止其他人员进入作业区域。

3.根据权利要求1所述的处理焦炉桥管开裂事故的方法，其特征在于：所述步骤S1.1中还包括：

对损坏严重的桥管根据需要事先开“V”型坡口，坡口角度为60°～70°，深度为10mm，坡口两侧2.5mm以内用钢丝刷或砂布打光，坡底裂纹中的杂质要清洁干净，水分烘干后才能开始焊接，可加宽焊缝及熔池深度，以增加焊补后桥管的强度。