[发明专利]一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机在审
申请号: | 202110849539.4 | 申请日: | 2021-07-27 |
公开(公告)号: | CN113664932A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 杨玉凤 | 申请(专利权)人: | 杨玉凤 |
主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08;B27D3/00;B65G47/82 |
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地址: | 236800 安徽省亳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶合板 生产 调节 压力 自动 热压 | ||
本发明涉及家具生产技术领域,且公开了一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机,包括外壳,所述外壳的内部设置有压合出料机构,压合出料机构包括压合组件、调节组件、推送组件、出料组件,外壳的内部设置有压合组件,外壳的内部设置有控制压合组件压合力度的调节组件,外壳的内部设置有将胶合板送出的出料组件;通过推动铁的运动带动胶合板运动到下辊轮与上辊轮之间,并在出料弹簧的回弹力的作用下使得下辊轮与上辊轮之间的间隙可以改变,进一步能达到不同厚度的胶合板在压合完成后都能被自动送出热压机的效果,更加省时省力,同时也使得本热压机更加符合智能制造的技术理念。
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域,具体为一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机。
背景技术
家具生产使用的原材料很多,有木材、塑料、金属等,其中由木材旋切成单板,再用胶粘剂胶合而成的多层的胶合板是家具常用半成品材料之一,胶合板也是人造板三大板之一。
胶合板在生产的过程中需要将一组单板涂胶后,按照木纹的方向纵横交错配成板坯,在加热或不加热的条件下通过热压机压合而成,层数一般为奇数,常用的胶合板的层数不同,有三合板、五合板等等,对于不同层数的胶合板,在压合的过程中所需要的压力是不同,而现有的热压机不具有调节热压机压力的功能,使得热压机无法根据不同层数的胶合板来调节受到的压力,并且胶合板在压合完成后,热压机无法自动将胶合板推送出热压机,现有的操作过程都是人工将压合完成后的胶合板搬出热压机,使得这一过程费时费力,还增加了生产成本。
所以针对这些问题,我们需要一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机来解决。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机,具备可根据不同层数的胶合板来调节热压机压合胶合板压力,不同厚度的胶合板在压合完成后都能被自动送出热压机的优点,解决了不同层数的胶合板,在压合的过程中所需要的压力是不同,而现有的热压机不具有调节热压机压力的功能,使得热压机无法根据不同层数的胶合板来调节受到的压力,并且胶合板在压合完成后,热压机无法自动将胶合板推送出热压机,现有的操作过程都是人工将压合完成后的胶合板搬出热压机,使得这一过程费时费力,还增加了生产成本的问题。
为实现上述可根据不同层数的胶合板来调节热压机压合胶合板压力,不同厚度的胶合板在压合完成后都能被自动送出热压机的目的,本发明提供如下技术方案:一种胶合板生产用可调节压力的自动出料热压机,包括外壳,所述外壳的内部设置有压合出料机构,压合出料机构包括压合组件、调节组件、推送组件、出料组件,外壳的内部设置有压合组件,外壳的内部设置有控制压合组件压合力度的调节组件,外壳的内部设置有将胶合板送出的出料组件,外壳的内部设置有将胶合板送至出料组件的推送组件。
优选的,所述压合组件包括电动伸缩杆、卡接块、碾压弹簧、碾压块、复位弹簧、触动块,外壳的内部固定连接有电动伸缩杆,卡接块固定连接在电动伸缩杆的外部,碾压弹簧的一端固定连接在卡接块的内部,碾压弹簧的另一端固定连接有碾压块,碾压块滑动连接在卡接块的外部,复位弹簧的一端固定连接在卡接块的内部,复位弹簧的另一端固定连接有触动块,触动块滑动连接在卡接块的内部。
优选的,所述调节组件包括固定壳、第一弹簧、滑动板、触点、第二弹簧、按钮,外壳的内部固定连接有固定壳,第一弹簧的一端固定连接在固定壳的内部,第一弹簧的另一端固定连接有滑动板,滑动板滑动连接在固定壳的内部,触点固定连接在滑动板的内部,第二弹簧的一端固定连接在固定壳的外部,第二弹簧的另一端固定连接有按钮,按钮滑动连接在固定壳的外部,按钮与滑动板规格相匹配。
优选的,所述推送组件包括传动盘、扇形盘、连杆、联动轮、长弹簧、滑块、电磁铁、短弹簧、推动铁,外壳的内部转动连接有传动盘,扇形盘固定连接在传动盘的外部,连杆转动连接在外壳的内部,联动轮转动连接在连杆的外部,联动轮与扇形盘相接触,长弹簧的一端固定连接在连杆的外部,长弹簧的另一端固定连接在外壳内部。
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