[发明专利]一种在LF精炼中对钢水进行脱氧、脱硫的方法及装置

权利要求书

1.一种在LF精炼中对钢水进行脱氧、脱硫的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）向盛有高温钢水的LF精炼炉底部通氩气，然后向高温钢水中加入金属铝，得到脱氧钢水；

（2）调整氩气流量，并从LF精炼炉底部将镁蒸气通入脱氧钢水中，得到脱氧、脱硫钢水；

（3）停止通镁蒸气，保持通氩气，将脱氧、脱硫钢水进行造渣处理，得到造渣钢水；

（4）保持通氩气，向造渣钢水中加入合金进行成分微调，得到合金化钢水；

（5）保持通氩气，从LF精炼炉底部向合金化钢水中通入镁蒸气进行夹杂物变性处理，得到夹杂物改性钢水；

（6）调整氩气和镁蒸气流量，对夹杂物改性钢水进行软吹氩过程，即得经脱氧、脱硫及夹杂物变性处理的钢水；

所述步骤（1）中氩气通入方式为：先以25-35Nm³/h流量通入氩气30-60秒，然后将氩气流量调整为10-15Nm³/h，加入金属铝的同时，再将氩气流量调整为12-18Nm³/h；

所述步骤（2）中氩气和镁蒸气的通入流量和时间为：在步骤（1）加完金属铝1-2分钟后，将氩气流量调整为8-12Nm³/h，同时以2-5Nm³/h流量通入镁蒸气3-8分钟，其中，氩气为镁蒸气的载气；

所述步骤（3）和步骤（4）中氩气流量均为10-15Nm³/h；

所述步骤（5）中氩气流量为8-12Nm³/h，镁蒸气流量为3-5Nm³/h，镁蒸气通入时间为2-5分钟；

所述步骤（6）中氩气流量为6-10Nm³/h，镁蒸气流量为1-2Nm³/h，软吹氩过程时长为8-12分钟。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当钢种为40Cr时，步骤（1）中氩气通入方式为：先以25-35Nm³/h流量通入氩气30-60秒，然后将氩气流量调整为10-15Nm³/h，加入金属铝的同时，再将氩气流量调整为12-16Nm³/h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中金属铝为铝线，其中铝质量分数≥98.00%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当钢种为20CrMnTiH时，步骤（2）中氩气和镁蒸气的通入流量和时间为：在步骤（1）加完金属铝1-2分钟后，将氩气流量调整为8-12Nm³/h，同时以3-5Nm³/h流量通入镁蒸气5-8分钟，以氩气为载气将镁蒸气带入钢水中。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当钢种为40Cr时，步骤（2）中氩气和镁蒸气的通入流量和时间为：在步骤（1）加完金属铝1-2分钟后，将氩气流量调整为8-12Nm³/h，同时以2-4Nm³/h流量通入镁蒸气3-6分钟，以氩气为载气将镁蒸气带入钢水中。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当钢种为20CrMnTiH时，步骤（5）中镁蒸气通入时间为3-5分钟。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当钢种为40Cr时，步骤（5）中镁蒸气通入时间为2-4分钟。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当钢种为40Cr时，步骤（6）中软吹氩过程时长为8-10分钟。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）至步骤（6）时长为44-52分钟。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，当钢种为40Cr时，步骤（1）至步骤（6）时长为44-50分钟。