[发明专利]一种SLA零件后处理修复的工艺方法

说明书

一种SLA零件后处理修复的工艺方法，包括以下步骤：步骤S1：清洗，去除SLA零件残缺部位的的污渍，并干燥；步骤S2：残缺部位填补，用与SLA零件相同牌号的光敏树脂对SLA零件残缺部位进行填补；步骤S3：光照固化，在遮光的黑暗环境条件下，对SLA零件残缺部位所填补的光敏树脂进行光照固化；步骤S4：打磨：对SLA零件上固化完成后的残缺部位进行打磨至光滑平整无突起，得到完整的SLA零件。本发明中采用相同牌号光敏树脂进行修复，不会产生多余物残留，同时可以有效避免了修复部位内部出现空洞，保证了产品的强度；由于不存在材料差异，可以保证修复部位在受热不均的情况下也不会出现分层、开裂脱落现象；修复部位与其他部位没有色差，保持原色原状的完整状态。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种SLA零件后处理修复的工艺方法。

背景技术

由于光固化在成型过程中光敏树脂表面含气泡或悬浮杂质等，致使零件出现局部缺陷，除此之外，为确保成型，设计零件时需要添加必要的支撑结构，支撑结构在成型后处理阶段需手工去除，在手工去除支撑环节，易破坏成型零件，同样也可能导致零件表面残缺情况。针对零件出现缺陷的情况进行原色原状修复。

传统的修复方法是采用腻子或自行调配的速干性腻子与AB胶混合涂覆在缺陷部位，这种方法会导致修复部位与原色有色差；由于出现色差现象，需要喷漆处理，腻子与AB胶混合后较粗糙，作用在缺陷部位表面质量凹凸不平、外形不美观；若腻子与AB胶两者混合比例不适宜，还会存在内部结构空洞，影响产品受力强度；腻子和AB胶与树脂材料不同，修复部位易受冷热不均导致后期开裂脱落，给产品的质量带来极大的困难。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种SLA零件后处理修复的工艺方法，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种SLA零件后处理修复的工艺方法，包括以下步骤：

步骤S1：清洗：对SLA零件残缺部位进行清洗，去除SLA零件残缺部位的的污渍，并干燥；

步骤S2：残缺部位填补：用与SLA零件相同牌号的光敏树脂对SLA零件残缺部位进行填补；

步骤S3：光照固化：在遮光的黑暗环境条件下，对SLA零件残缺部位所填补的光敏树脂进行光照固化；

步骤S4：打磨：对SLA零件上固化完成后的残缺部位进行打磨至光滑平整无突起，得到完整的SLA零件。

优选地，所述步骤S1中清洗的方法为用吸水纸蘸无水乙醇清洗残缺部位污渍。

优选地，在进行光照固化时，对SLA零件上除残缺部位以外的其他部位进行遮光处理。

优选地，所述遮光处理的方式为采用黑色塑料袋对SLA零件上除残缺部位以外的其他部位进行包裹。

优选地，所述步骤S3中光照固化采用LED紫外固化灯作为光源。

优选地，所述LED紫外固化灯的有效波长355nm段，功率为30W。

优选地，所述步骤S3中，进行光照固化时，所述所述LED紫外固化灯设置在SLA零件残缺部位正上方，采用垂直光照。

优选地，所述步骤S3中，所述LED紫外固化灯设置在距离SLA零件残缺部位正上方50cm位置处，光照固化时间为5.5min。

优选地，所述步骤S4中，打磨方式为砂纸打磨，采用由粗到细的砂纸进行打磨。

优选地，若SLA零件残缺部位面积或深度大时，可重复步骤S2和步骤S3进行多次残缺部位填补及光照固化，使光敏树脂完全填充并固化。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：