[发明专利]一种基于移动自动快速冷却且避免压强过大的注塑装置

说明书

本发明涉及塑料成型技术领域，且公开了一种基于移动自动快速冷却且避免压强过大的注塑装置，包括机床，所述机床的上方固定安装有滑轨，所述机床的左右两侧固定安装有缓震杆，所述滑轨上方的左右两侧均滑动连接有架体，所述架体的中心滑动安装有注塑腔，所述架体内部远离注塑腔的一侧固定安装有伸缩杆，所述注塑腔的内部滑动连接有注塑板。通过压缩杆作用滑动块挤气囊将冷空气通过导管吹向注塑腔，从而实现了注塑腔内部的塑料模型快速的冷却，避免塑料模型容易变形，通过堵块间歇性的作用气阀打开和关闭，从而避免注塑腔内部的气压过大，造成腔体破裂，同时气压过大容易对塑料模型造成损坏。

技术领域

本发明涉及塑料成型技术领域，具体为一种基于移动自动快速冷却且避免压强过大的注塑装置。

背景技术

塑料玩具的制造离不开注塑，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，其中注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，但是在注塑生产的过程中，很容易因为不能及时的冷却出现模型容易变形的情况，而且由于注塑过程中温度较高，使得压强过大，容易对生产的模型造成损坏。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于移动自动快速冷却且避免压强过大的注塑装置，通过压缩杆作用滑动块挤气囊将冷空气通过导管吹向注塑腔，从而实现了注塑腔内部的塑料模型快速的冷却，避免塑料模型容易变形，通过堵块间歇性的作用气阀打开和关闭，从而避免注塑腔内部的气压过大，造成腔体破裂，同时气压过大容易对塑料模型造成损坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于移动自动快速冷却且避免压强过大的注塑装置，具备快速冷却，避免压强过大的优点，解决了塑料模型容易变形的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速冷却，避免压强过大的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于移动自动快速冷却且避免压强过大的注塑装置，包括机床，所述机床的上方固定安装有滑轨，所述机床的左右两侧固定安装有缓震杆，所述滑轨上方的左右两侧均滑动连接有架体，所述架体的中心滑动安装有注塑腔，所述架体内部远离注塑腔的一侧固定安装有伸缩杆，所述注塑腔的内部滑动连接有注塑板，所述注塑腔的外侧弹性安装有减压装置，所述架体内部的上下两侧固定安装有冷却装置，所述注塑腔的上下两侧均固定安装有挡板。

优选的，所述减压装置包括磁块、堵块、气阀、电磁体，所述磁块的中心固定安装有堵块，所述堵块远离磁块的一端固定安装有气阀，所述堵块的上下两侧均设置有电磁体。

优选的，所述磁块通过弹簧与注塑腔的外壁弹性连接，且磁块与通电电磁体相邻面为同名磁极。

优选的，所述冷却装置包括转盘、弹簧杆、压缩杆、滑动块、气囊、齿条、齿轮、电性杆，所述转盘的后端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的上方设置有压缩杆，所述压缩杆的上方转动连接有滑动块，所述滑动块的左右两侧均固定连接有气囊，所述滑动块的上方固定连接有齿条，所述齿条的上方啮合连接有齿轮，所述齿轮的表面固定安装有电性杆。

优选的，所述转盘的外围固定安装有一圈的挡板，且与注塑腔外围固定安装的挡板相互间隔开。

优选的，所述电性杆与电磁体电性连接，串联在电路，所述弹簧杆固定安装有一圈，且与转盘同轴连接。

优选的，所述气囊的外围固定连接导管，且导管的另一端指向注塑腔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于移动自动快速冷却且避免压强过大的注塑装置，具备以下有益效果：