[发明专利]矿用气体报警器检测装置

说明书

本发明涉及气体报警器检测技术领域，具体涉及矿用气体报警器检测装置，包括检测框、气体控制机构以及对接检测机构，所述的检测框为空心壳体结构，所述检测框内从上往下依次设置有安装检测机构和气体控制机构，所述检测框上设置有检测中控机构和对接中控机构，所述气体控制机构和对接检测机构均与对接中控机构电连接，所述对接检测机构与检测中控机构电连接。本发明通过回收气路与输气气路同步自动切换实现不同种类的自由切换的功能，同时本发明可以控制气体输入的浓度，以便针对不同浓度下矿用气体报警器的检测效果，本发明可以对矿用气体报警器的检测数据进行智能化比对，并将比对结果自动上传存档和比对结果打印。

技术领域

本发明涉及气体报警器检测技术领域，具体涉及矿用气体报警器检测装置。

背景技术

矿用气体报警器是煤矿瓦斯、有毒有害气体防治的重要手段，矿用气体报警器种类繁多，其包括甲烷矿用气体报警器、氧气矿用气体报警器、一氧化碳矿用气体报警器、二氧化碳矿用气体报警器、硫化氢矿用气体报警器等。原理有电化学式、催化燃烧式、非色散红外光谱吸收式、半导体式等。矿用气体报警器性能稳定，量值准确可靠，在煤矿生产企业广泛使用。

目前矿用气体报警器在生产制造后需要对其进行检测，确保其能够正常使用，现有的矿用气体报警器检测装置都是将流量计、气路、减压阀、频率计和电源等仪器设备简单组合在一起，检测人员手动操作，检测结果目测观察，误差大，而且每次只能检测一台报警器，效率低；现有的装置不能实现不同种类的气体或不同浓度值的气体自动切换的功能，需手动更换气路，测试数据也需检测人员目测记录，报警器检定结果的合格与否也需要检测人员自行判断；当前的矿用气体报警器检测装置智能化、自动化程度低，检测效率低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了矿用气体报警器检测装置，可以解决上述难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：矿用气体报警器检测装置，包括检测框、气体控制机构以及对接检测机构，所述的检测框为空心壳体结构，所述检测框内从上往下依次设置有对接检测机构和气体控制机构，所述检测框上设置有检测中控机构和对接中控机构，所述气体控制机构和对接检测机构均与对接中控机构电连接，所述对接检测机构与检测中控机构电连接，所述检测框上设置有控制按键。

所述的对接检测机构包括回型框、密封框、固定块、双轴气缸、移动架、L型块、摄像机以及夹持支链，所述检测框内固定安装有回型框，所述回型框内分布有密封框且密封框通过固定块与回型框固定连接，所述回型框左右外侧壁均安装有双轴气缸，所述回型框上方和下方均分布有移动架且移动架滑动设置在检测框内，所述移动架两端均与双轴气缸输出端相连接，所述移动架的下端从左往右均匀安装有L型块，所述L型块朝向密封框的端部安装有摄像机，所述密封框上下两端均设置有夹持支链。

所述的气体控制机构包括工型板、圆盘、转动轴、齿轮、切换电机、卡接支链、进气管、回收真空泵以及回收管，所述检测框内固定安装有工型板，所述工型板底部通过轴承安装有左右对称的转动轴，所述转动轴上端安装有圆盘，所述转动轴下端通过花键安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，其中一个转动轴通过联轴器与切换电机输出端相连接且切换电机固定端安装在检测框底部，所述工型板上端两侧均安装有卡接支链，所述密封框右端与进气管一端相连通，所述进气管另一端与位于工型板右端的卡接支链相连通，所述密封框左端与回收管相连通，所述回收管两端与回收真空泵相连通且回收真空泵安装在检测框外侧壁上，所述回收真空泵与工型板左端的卡接支链相连通。

优选的，所述的夹持支链包括对接气缸、安装条、接线组件以及夹持组件，所述密封框上方和下方均分布有安装条，所述安装条两端均与对接气缸输出端相连接，所述对接气缸固定端安装在密封框侧壁上，所述安装条从左往右均匀设置有夹持组件，所述夹持组件左侧分布有接线组件且接线组件固定在安装条上。