[发明专利]一种纬编超柔的拉毛处理工艺及装置

说明书

本发明涉及布料制备技术领域，具体涉及一种纬编超柔的拉毛处理工艺及装置；首先，操作人员确定纬编匹布的毛圈走向，根据确定的方向将纬编匹布送入磨毛机中进行磨毛，磨出初步的磨毛匹布，然后，将磨毛匹布送入拉毛机，经过2次不同转速的抓松，然后，将抓松匹布送入拉毛机，紧固2次不同转速的拉毛作业，得到纬编超柔，经过预先处理后再进行拉毛，促使拉毛效果更佳，最后，对纬编超柔进行刷毛，然后经过烫整和剪裁工艺后获得成品，并将成品打卷入库，对纬编匹布经过处理后再拉毛，有效提高拉毛效果。

技术领域

本发明涉及布料制备技术领域，尤其涉及一种纬编超柔的拉毛处理工艺及装置。

背景技术

纬编超柔是将纬编匹布(纬编匹布正面为毛圈，背面是平整布面)的毛圈进行拉毛处理后得到的布料，是现在使用较多的一种布料，比如加绒的保暖内衣裤等，在保暖效果上纬编超柔较其它布料有明显的优势，并且非常柔软，穿着时较贴身舒适，越来越受到大家的喜爱。

为此，拉毛处理工艺中的起毛作业是纬编超柔质量优劣的关键，现有的起毛作业是通过起毛机强行破坏纬编匹布的组织结构来达到起毛的效果，没有前期的其他处理，直接进行起毛，一些毛圈较牢固的就可能无法被起毛，导致起毛效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纬编超柔的拉毛处理工艺及装置，旨在解决现有技术中的通过起毛机强行破坏纬编匹布的组织结构来达到起毛的效果，没有前期的其他处理，直接进行起毛，一些毛圈较牢固的就可能无法被起毛，导致起毛效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种纬编超柔的拉毛处理工艺，包括如下步骤：

根据纬编匹布毛圈的走向确定所述纬编匹布的上机方向，并根据确定的方向将所述纬编匹布送入磨毛机进行磨毛，获得磨毛匹布；

将所述磨毛匹布送入拉毛机，并按照设定的参数对所述磨毛匹布进行毛圈抓松，获得抓松匹布；

将所述抓松匹布送入拉毛机进行拉毛作业，获得纬编超柔；

利用刷毛辊对所述纬编超柔进行刷毛，然后通过烫整和剪裁工艺，获得成品，并将所述成品打卷入库。

首先，操作人员根据纬编匹布毛圈的走向判断出上机方向，并根据确定的方向将其送入磨毛机进行磨毛，；利用摩擦打开较紧的毛圈，然后，将磨毛匹布送入拉毛机中进行抓松，然后，将抓松匹布再送到拉毛进中进行意义不拉毛作业，能够达到较好的拉毛效果，获得纬编超柔，最后，将纬编超柔进行刷毛，并根据设计需求，进行烫整和剪裁工艺，获得成品后打卷入库。

其中，将所述磨毛匹布送入拉毛机，并按照设定的参数对所述磨毛匹布进行毛圈抓松，获得抓松匹布，所述方法还包括：

经过4台拉毛机进行毛圈抓松，其中，第一台和第二台拉毛的参数为：顺针转速20r/min、逆针转速28r/min和锡林转速40r/min，第三台和第四台拉毛的参数为：顺针转速35r/min、逆针转速40r/min和锡林转速62r/min。

利用四台拉毛机，分别进行2次不同转速的抓松，使毛圈抓松效果更佳。

其中，将所述抓松匹布送入拉毛机进行拉毛作业，获得纬编超柔，所述方法还包括：

经过3台拉毛机进行拉毛作业，其中，第一台和第二台拉毛的参数为：顺针转速40r/min、逆针转速50r/min和锡林转速70r/min，第三台拉毛的参数为：顺针转速50r/min、逆针转速70r/min和锡林转速70r/min。

再利用3台拉毛机，分贝进行2次不同转速的拉毛，获得较好效果的纬编超柔。

其中，利用刷毛辊对所述纬编超柔进行刷毛，然后通过烫整和剪裁工艺，获得成品，并将所述成品打卷入库，所述方法还包括：

利用所述刷毛辊对所述纬编超柔进行逆向刷毛，并逆向刷毛参数为20m/min。