[发明专利]一种高强耐腐蚀镁合金复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202110852476.8 | 申请日: | 2021-07-27 |
公开(公告)号: | CN113604717A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 陶诚;付晓 | 申请(专利权)人: | 广东铭利达科技有限公司 |
主分类号: | C22C23/00 | 分类号: | C22C23/00;C22C1/02;C22F1/02;C22F1/06 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 刘汉民 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 腐蚀 镁合金 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强耐腐蚀镁合金复合材料,配方包括:Mg、Al、Sn、Mn、WC、La和Ca,其特征在于:各组分的质量百分比含量分别是:90-94%的Mg、0.5-1.4%的Al、4-7%的Sn、0.7-1.5%的Mn、0.5-1.3%的WC、0.1-0.6%的La和0.3-1%的Ca。
2.根据权利要求1所述的一种高强耐腐蚀镁合金复合材料,其特征在于:所述各组分的质量百分比含量分别是:91%的Mg、1%的Al、5%的Sn、1%的Mn、1%的WC、0.4%的La和0.6%的Ca。
3.一种高强耐腐蚀镁合金复合材料的制备方法,包括步骤一,原料称取;步骤二,原料熔化;步骤三,超声搅拌;步骤四,熔液浇铸;步骤五,热处理;其特征在于:
其中上述步骤一中,按照各组分的质量百分含量分别是:90-94%的Mg、0.5-1.4%的Al、4-7%的Sn、0.7-1.5%的Mn、0.5-1.3%的WC、0.1-0.6%的La和0.3-1%的Ca进行原料选取,并按照质量百分比之和为1进行称取;
其中上述步骤二中,首先将步骤一中所称取的原料混合搅拌,然后放入熔炼炉中,充入氮气和氩气的混合气体,在真空环境下加热熔化,得到合金熔液;
其中上述步骤三中,启动超声波搅拌器,对步骤二中所制备的合金熔液进行搅拌,使合金熔液中的各成分充分混合;
其中上述步骤四中,将步骤三中混合均匀的合金熔液倒入成型模具中,浇铸成型,成型后进行开模处理,得到镁合金材料;
其中上述步骤五中,将步骤四中所制备的镁合金材料放入热处理装置中,在真空条件下,进行均匀化处理,均匀化处理后保温一段时间进行退火处理,将热处理后的镁合金材料放入超声清洗器中进行超声清洗,清洗干净后得到成品镁合金材料。
4.根据权利要求3所述的一种高强耐腐蚀镁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,所选取的原料为粉料。
5.根据权利要求3所述的一种高强耐腐蚀镁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,氮气与氩气的体积比为1:1。
6.根据权利要求3所述的一种高强耐腐蚀镁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,熔炼温度为700℃,升温速率为200℃/30min。
7.根据权利要求3所述的一种高强耐腐蚀镁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,超声波搅拌器的搅拌频率为30KHz,搅拌时间为30min。
8.根据权利要求3所述的一种高强耐腐蚀镁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤五中,均匀化处理的温度为300-400℃,均匀化处理的时间为5-10h。
9.根据权利要求3所述的一种高强耐腐蚀镁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤五中,保温时间为360℃,保温时间为1h。
10.根据权利要求3所述的一种高强耐腐蚀镁合金复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤五中,超声清洗的频率为15-40KHz,超声清洗的时间为100-200s。
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