[发明专利]一种耐用空压机

说明书

本申请涉及一种耐用空压机，包括空压机本体，空压机本体包括壳体、活塞、驱动机构，壳体设有气腔，空压机本体设有封闭部，封闭部上贯穿设有出气孔、进气孔，封闭部固设有弹性单向阀片，壳体设有抵挡面，弹性单向阀片与抵挡面之间具有过气间隙。壳体包括安装主体、紧压盖，安装主体包括基体部以及安装环部，基体部的端部安装有散热扇。基体部固设有阻挡罩。阻挡罩设有抵压边。通过设置抵挡面，使得弹性单向阀片不易过度弯曲，影响自身使用寿命，使得本空压机的耐用性提高；通过设置抵压边，使得安装环部、封闭部以及紧压盖能够被更加稳定的抵压在基体部上。

技术领域

本申请涉及空压机技术领域，尤其是涉及一种耐用空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式。

空压机的工作原理为，在外界的空气通过单向阀进入空气压缩机内的气腔后，空气压缩机通常通过驱动杆的运动对气腔中的空气进行压缩，压缩后的空气通过另一单向阀从气腔传输到外部储存装置进行存储。通常空压机中的单向阀采用弹性金属阀片。

针对上述中的相关技术，一般弹性金属阀片在气体进过时，受气体冲击会发生弹性形变将通道打开以供气体通过，一旦气体速度过快，气体冲击弹性金属阀片的力超过弹性金属阀片的弹性限度，导致弹性金属阀片弯曲过度，使弹性金属阀片无法正常复位，影响空压机的正常工作。

发明内容

为了使弹性金属阀片不易弯曲过度，本申请提供一种耐用空压机。

本申请提供的一种耐用空压机采用如下的技术方案：

一种耐用空压机，包括空压机本体，所述空压机本体包括壳体、活塞、驱动机构，所述壳体设有气腔，所述活塞位于气腔内并与气腔内壁滑动连接，所述活塞受驱动机构驱动沿自身滑动方向做往复运动，所述空压机本体设有用于将气腔与外界阻隔的封闭部，所述封闭部上贯穿设有出气孔、进气孔，所述出气孔、进气孔均用于连通气腔与外界，所述封闭部固设有弹性单向阀片，所述弹性单向阀片对应出气孔、进气孔设有两个，两个所述弹性单向阀片分别位于封闭部的两侧，所述弹性单向阀片朝向封闭部的表面均与封闭部相贴以将出气孔或进气孔封闭，所述壳体设有抵挡面，所述抵挡面用于与弹性单向阀片背离封闭部的侧壁相抵，所述弹性单向阀片与抵挡面之间具有供气体通过的过气间隙。

通过采用上述技术方案，通过设置抵挡面使得弹性单向阀片在受到进入或逃出气腔的气体冲击使，弹性单向阀片在弹性限度以内的形变弯曲时，能够与抵挡面相抵从而阻止弹性单向阀片继续形变，使得弹性单向阀片受到过大的冲击力时也不易过度弯曲，从而使本空压机的耐用性大大提高。

优选的，所述弹性单向阀片可拆装固定在封闭部上。

通过采用上述技术方案，弹性单向阀片可拆装，便于人员更换出现损坏的弹性单向阀片，以便维持本空压机的正常工作。

优选的，所述壳体包括安装主体、紧压盖，所述气腔位于安装主体上，所述封闭部位于紧压盖与安装主体之间，所述紧压盖通过螺栓与安装主体固定连接以将封闭部紧压固定在安装主体上。

通过采用上述技术方案，封闭部通过紧压盖紧压在安装主体上，使得封闭部的固定较为方便，此外封闭部可拆装便于人员对气腔内的情况进行观测。

优选的，所述安装主体包括基体部以及安装环部，所述气腔位于安装环部内，所述活塞的周向侧壁与安装环部的内壁相贴，所述安装环部的轴向两端面分别与基体部、封闭部相抵紧。

通过采用上述技术方案，人员可以通过拆除安装环部对活塞进行全面检修，较为方便。

优选的，所述基体部、安装环部、封闭部以及紧压盖均采用塑料制成。

通过采用上述技术方案，使得本空压机的重量较轻，携带。