[发明专利]一种大跨度钢结构悬臂施工方法

说明书

本发明公开了一种大跨度钢结构悬臂施工方法，包括：第一步：先将两端钢柱安装完毕，钢梁拉结焊接完毕；然后进行第二步：依次安装大跨度钢梁，悬挑施工，直至悬挑钢梁应力过大；进一步地，第三步：在钢柱上方安装临时拉架，两侧的临时拉架拉结钢绞线；第四步：当悬挑法施工钢梁时，应力和位移超出一定范围；用拉架施工法，安装下段钢梁，该钢梁通过拉索与上方钢绞线拉结至拉架上；第五步：依次用拉架施工法，安装下段钢梁，直至合拢，可以通过有限元分析得出，拉索逐段安装过程中，可以拆除前道拉索。使得该大跨度钢结构悬臂施工的方法，用于原位安装且支撑架体高度高，支撑费用太高的工程，可大大节约施工时间降低施工费用。

技术领域

本发明涉及悬臂施工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种大跨度钢结构悬臂施工方法。

背景技术

在大型工程施工过程中，满堂支撑搭设体系的高度约15m的超高度，且跨度约60m的大跨度，但采用网架下方全面积满堂支撑体系搭设的作业平台存在以下问题：一是在施工现场工期紧迫的情况下，满堂支架的搭设会耗去大量人力、物力和时间；二是因满堂支撑体系将承受钢结构网架全部荷载，在大面积的着力点中，难免存在因沉降、搭设原因导致的原位散件拼装出现质量问题。因此，有必要提出一种大跨度钢结构悬臂施工方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种大跨度钢结构悬臂施工方法，包括：第一步：先将两端钢柱安装完毕，钢梁拉结焊接完毕；

第二步：依次安装大跨度钢梁，悬挑施工，直至悬挑钢梁应力过大；

第三步：在钢柱上方安装临时拉架，两侧的临时拉架拉结钢绞线；

第四步：当悬挑法施工钢梁时，应力和位移超出一定范围；用拉架施工法，安装下段钢梁，该钢梁通过拉索与上方钢绞线拉结至拉架上；

第五步：依次用拉架施工法，安装下段钢梁，直至合拢，可以通过有限元分析得出，拉索逐段安装过程中，可以拆除前道拉索。

根据本发明实施例的大跨度钢结构悬臂施工方法，所述钢柱与钢梁之间为固定连接，所述钢柱的底部设置有固定块，所述固定块通过缓冲模块铰接地设置在支座内。

根据本发明实施例的大跨度钢结构悬臂施工方法，所述缓冲模块与所述固定块的底部连接，所述缓冲模块包括第一平垫板、第二平垫板、中间立筒、中间缓冲机构以及第三固定板，所述第二平垫板设置在所述第一平垫板上，所述中间立筒设置在所述第二平垫板上，所述第三固定板设置在所述中间立筒上，所述第一平垫板上设置有第一导孔，所述第二平垫板上设置与所述第一导孔对应的第二导孔，所述中间缓冲机构包括上固定杆、中间板、下固定杆以及中间缓冲部，所述下固定杆设置在所述中间板的底部并穿过所述第二导孔内的第一导套延伸至第一导孔内，所述上固定杆设置在所述中间板的顶部并穿出所述第三固定板并与固定块的底部连接，所述中间缓冲部包括第一弹簧、第二弹簧、多个弹簧撑管以及多个弹性碟片件，所述第一弹簧、第二弹簧依次套在所述下固定杆外，所述第一弹簧的上端、第二弹簧的上端抵顶至所述中间板底部的两个上卡槽内，所述第一弹簧的下端、第二弹簧的下端抵顶至所述第二平垫板顶部的两个下卡槽内，所述弹簧撑管、弹性碟片件依次套在所述下固定杆上并位于所述第二弹簧内，所述弹性碟片件夹设在相邻的两个所述弹簧撑管之间，所述弹性碟片件包括第一碟片内管、第二碟片内管以及第一碟片本体，所述第一碟片内管、第二碟片内管分别设置在所述第一碟片本体上端、下端，并且套在所述弹簧撑管内，所述第一碟片本体上设置有多个第三导孔。