[发明专利]一种深垂直快装石墨接地极及其加工工艺

权利要求书

1.一种深垂直快装石墨接地极，其特征在于，包括若干段紫铜棒(1)以及紧密覆盖在紫铜棒(1)外部的石墨编织层(2)，紫铜棒(1)与石墨编织层(2)的外围通过若干个不锈钢套管(3)紧固，紫铜棒(1)的两端均设有外螺纹(11)，紫铜棒(1)一端的外螺纹(11)螺纹连接有锥头(4)，另一端外螺纹(11)通过连接头(5)螺纹连接有尾端封口螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种深垂直快装石墨接地极，其特征在于，所述紫铜棒(1)由高强度碳钢基体外层电镀或冷轧一层紫铜得到。

3.根据权利要求1所述的一种深垂直快装石墨接地极，其特征在于，所述锥头(4)的内腔具有与外螺纹(11)适配的内螺纹；连接头(5)为具有内螺纹的中空内腔结构，尾端封口螺栓(6)具有与连接头(5)内螺纹适配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种深垂直快装石墨接地极，其特征在于，所述石墨编织层(2)采用14～18根6g的石墨线编织而成。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的深垂直快装石墨接地极的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、将由若干段紫铜棒(1)与石墨编织层(2)组成的石墨接地极，一端的外螺纹(11)与锥头(4)连接，外围通过若干个不锈钢套管(3)压接紧固，另一端的外螺纹(11)通过连接头(5)与尾端封口螺栓(6)螺纹连接；

b、当石墨接地极在安装过程中遇到坚硬物，不能继续垂直安装时，将其从高出地面200mm长度处截断，采用长度100～120mm的不锈钢套管(3)将50mm长的紫铜棒(1)和石墨编织层(2)压接，剩余50～60mm的不锈钢套管(3)未压接，未压接的不锈钢套管(3)与上述截断的紫铜棒(1)和石墨编织层(2)部分压接，使得石墨接地极完成深垂直快装；截断和压接操作均采用一体化输送截断压接装置。

6.根据权利要求5所述的一种深垂直快装石墨接地极的加工工艺，其特征在于，一体化输送截断压接装置包括：输送机构(100)，设置于输送机构(100)两侧的截断机构(200)与压接机构(300)，输送机构(100)包括机架(110)，机架(110)的上方两侧通过皮带安装架(120)安装有输送皮带(130)，输送皮带(130)的环绕路径区域内平行设置多个辊轴(140)，其中一个辊轴(140)的轴心与减速电机(150)的电机轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种深垂直快装石墨接地极的加工工艺，其特征在于，所述截断机构(200)包括位于机架(110)一侧的第一安装台(210)，第一安装台(210)上设有若干个截断机台(220)，每个截断机台(220)的底部对称设有两组第一安装架(230)，每组第一安装架(230)包括两个相对设置且相互之间具有间隙的第一安装板(231)，两个第一安装板(231)之间贯穿设有第一固定轴(232)，第一固定轴(232)的两端位于第一安装板(231)的外表面通过第一螺母(233)固定，第一固定轴(232)的外周转动连接有动滑轮(234)；截断机台(220)的顶部中心设有第一气缸(240)，第一气缸(240)的底部连接有向下延伸的第一活塞轴(241)，第一活塞轴(241)的底部两侧设有侧固定板(242)，两个侧固定板(242)之间贯穿设有第二固定轴(243)，第二固定轴(243)的两端通过第二螺母(244)固定，第二固定轴(243)的中部外围固定有截断刀(250)；截断刀(250)位于相对的两个动滑轮(234)之间的上方位置。

8.根据权利要求7所述的一种深垂直快装石墨接地极的加工工艺，其特征在于，所述截断刀(250)的截面呈圆形，动滑轮(234)的截面呈从中心到两侧直径不断减小的锥状。