[发明专利]一种用于锅炉水处理的节能增效剂

说明书

本发明公开了一种用于锅炉水处理的节能增效剂，属于锅炉水处理技术领域。该用于锅炉水处理的节能增效剂，包括如下重量份原料：聚天冬氨酸10‑20份、3‑丙烯酰胺基多巴胺10‑20份、pH调节剂5‑10份、除氧剂3‑8份、增强组分5‑10份、去离子水60‑70份；其中增强组分由改性剂改性瓜尔胶，再进行氧化得到，增强组分带有季铵盐侧链，可以对带负电的离子和微生物进行吸附，且交联氧化后减少了分子内部的氢键作用，使其网状结构更加展开，网捕与絮凝效果更好，与其他基料配合使用，使水处理效果更好，速度更快，减少了能源的耗费，具备良好的节能增效作用。

技术领域

本发明涉及锅炉水处理技术领域，具体为一种用于锅炉水处理的节能增效剂。

背景技术

锅炉是蒸汽或热水的发生设备，以水作为传热介质，因此给水的质量是核心技术，使用合格的水质，是保障锅炉安全稳定运行以及产出合格蒸汽或热水的前提。如果给水的水质不良所产生的危害有以下几方面：一、形成结垢：水垢导致锅炉受热面金属的损坏，降低锅炉使用寿命；减少受热管内流通截面，增加管内水循环的流动阻力；降低热效率，增加煤耗量或降低锅炉出力；二、导致锅炉金属腐蚀：清洗剂过度量使用，含有较多中性盐的情况下会导致金属腐蚀；三、蒸汽品质恶化：水含盐量高会发生汽水共腾现象，污染蒸汽。

总的来说，给水的水质若存在问题，则会导致耗费更多的能源去产生蒸汽或热水，且会导致锅炉腐蚀，蒸汽品质恶化，但现阶段对于锅炉水处理的清理剂一般清洁力度不够、清洁效率低，故需要一种用于锅炉水处理的节能增效剂来解决锅炉给水品质不良导致的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明提供了一种用于锅炉水处理的节能增效剂，用于解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于锅炉水处理的节能增效剂，包括如下重量份原料：聚天冬氨酸10-20份、3-丙烯酰胺基多巴胺10-20份、pH调节剂5-10份、除氧剂3-8份、增强组分5-10份、去离子水60-70份；

该用于锅炉水处理的节能增效剂由如下步骤制成：

步骤一：将聚天冬氨酸、3-丙烯酰胺基多巴胺、pH调节剂、除氧剂加入去离子水中，在温度20-40℃下搅拌混合50min，得到混合料1；

步骤二：将增强组分加入混合料1，在温度40℃下搅拌30-60min，冷却，得到一种用于锅炉水处理的节能增效剂。

进一步地，所述增强组分由如下步骤制成：

步骤S1：将瓜尔胶加入装有无水乙醇的烧瓶中，在温度40℃下搅拌10-20min，调节pH值至9-11，然后将改性剂加入烧瓶，保持pH值维持在9-11，反应3-5h，反应结束后调节pH值至7.0，过滤后洗涤滤饼，干燥，制得中间物A；所述瓜尔胶、无水乙醇、改性剂的用量比为20g：120mL：10g；

步骤S2：将中间物A加入装有无水乙醇的烧瓶中，搅拌后调节pH值至9-11，加热至50℃，滴加质量分数为30%的双氧水和质量分数为2%的硫酸铜溶液，保持pH值维持在9-11，反应3h，反应结束后调节pH值至7.0，过滤后洗涤滤饼，干燥，制得增强组分；所述中间物A、无水乙醇、双氧水、硫酸铜溶液的用量比为10g：50mL：10mL：5mL。

进一步地，所述改性剂由如下步骤制成：

步骤S11：将苯酚、质量分数为25%的盐酸溶液加入烧瓶中，升温至35℃，向烧瓶中滴加4-甲基环己酮，通入氮气，在温度60℃条件下反应7-9h，反应结束后，抽滤，滤饼使用热水洗涤5次，无水乙醇重结晶后，制得中间物1；所述苯酚、盐酸溶液、4-甲基环己酮的用量比为0.4mol：0.4mol：5.5mL；

反应过程如下所示：