[发明专利]物料加热脱水方法及装置

说明书

本发明涉及物料的加热脱水降低水分的方法及装置，通过在具有加热夹套的圆筒内螺旋推动物料向前移动的同时，圆筒顶部设置圆筒圆周的1/6以下的蒸发蒸汽逸出区间导出蒸发蒸汽，实现物料的移动加热和蒸发脱水同时进行；通过蒸发蒸汽逸出区间设置的与螺旋旋转方向相反方向倾斜的物料导向作用板作用，实现物料的圆周旋转、蒸汽导出而不堵塞通道，达到蒸汽顺利导出与物料顺畅输送，装置结构简单，传热和蒸发效率高，设备投资费用低。

技术领域

本发明涉及物料的加热脱水降低水分的方法及装置，特别是对于颗粒状物料、处理量大、脱水程度要求较低，物料间传热系数小的情况下，能够进行高效快速的大量处理并防止堵塞，属于干燥、脱水和环境领域。

背景技术

在工业生产中，有很多需要降低物料水分的情况，需要用到加热干燥、加热脱水等。在这方面，已有气流干燥、振动床干燥、桨叶干燥机、空心螺旋干燥等方式得到较多的应用。但对于物料量大，颗粒物料，处理过程要求速度快，效率高，设备简单，处理过程要适应物料水分变化带来的粘结性变化引起的防堵塞。其中，桨叶干燥机及空心螺旋干燥对于粘性大的物料自清理能力强、采用间接干燥热源利用效率比较高，对于物料粘结性大的情况下具有明显的优势；但是，对于煤料等水分不十分高，物料呈松散或团粒结构的物料，物料间传热系数小，设备的优势就不能得到充分发挥，造成设备投资大的问题，而且物料的输送能力弱，处理能力不适应工业要求。本发明提供一种处理能力大，对团粒状物料进行浅度脱水，对物料物性适应性强，并可做预脱水手段的干燥方法与装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适应于传热系数小、团粒状物料、浅度脱水而要求处理量大的结构简单而又高效的物料加热脱水方法与装置。通过在具有加热夹套的圆筒内螺旋推动物料向前移动的同时，圆筒顶部设置圆筒圆周的1/6以下的蒸发蒸汽逸出区间导出蒸发蒸汽，实现物料的移动加热和蒸发脱水同时进行；通过蒸发蒸汽逸出区间设置的与螺旋旋转方向相反方向倾斜的物料导向作用板作用，实现物料的圆周旋转、蒸汽导出而不堵塞通道，达到蒸汽顺利导出与物料顺畅输送；蒸发蒸汽逸出区间设置在圆筒圆周的顶部和/或螺旋方向的顶部过后区域，防止在圆周上的螺旋旋转对蒸汽逸出区间蒸汽通道的堵塞。本发明方法的装置结构简单，传热和蒸发效率高，设备投资费用低。

本发明采用如下方案实现：

物料加热脱水方法，其特征在于物料在受到螺旋旋转推动力推动进行移动的过程中，受到外加热源间接加热，物料中所含水分汽化产生蒸发蒸汽向螺旋旋转推动的径向方向逸出至物料层之外的气相空间实现物料水分的降低；所述径向方向逸出至物料层之外的气相空间是通过物料在圆筒内移动，圆筒顶部设置的占圆筒圆周1/20～1/6的蒸发蒸汽逸出区间导出蒸发蒸汽实现的。

所述方法，其特征是在所述蒸发蒸汽逸出区间通过设置的与螺旋旋转推动的螺旋旋转方向相反方向倾斜的物料导向作用板对所接触的物料施加向旋转方向及向下的作用分力，促进物料沿螺旋旋转方向移动。

实现所述物料加热脱水方法的装置，其特征在于所述装置至少包括脱水机外壳、带有螺旋叶片的螺旋转轴、物料进口、物料出口、蒸发蒸汽逸出区间、蒸发蒸汽导出口；所述脱水机外壳由内外两个圆筒组成，圆筒之间形成夹套并在内部流通加热热源，蒸发蒸汽逸出区间设置在脱水机外壳顶部，并沿脱水机外壳轴向分布布置，蒸发蒸汽逸出区间下部与物料层顶部相接触，上部与蒸发蒸汽导出口相连接，在外壳圆筒圆周上，蒸发蒸汽逸出区间占圆筒圆周的1/20～1/6。

实现所述物料加热脱水方法的装置，其特征在于所述与螺旋旋转方向相反方向倾斜的物料导向作用板在所述圆筒顶部的蒸发蒸汽逸出区间的圆周上多个间隔设置，物料导向作用板底部与圆筒內圆周线相接触，并与其接触点的内圆切线形成10°～45°夹角。

所述方法，其特征在于所述圆筒内螺旋旋转移动的物料被加热，所含水分蒸发从蒸发蒸汽逸出区间导出的螺旋旋转移动加热蒸发脱水单元，作为操作单元与其他单元进行如下任意组合：