[发明专利]一种常压冷等离子体改善木制板材胶合特性的方法

权利要求书

1.一种常压冷等离子体改善木制板材胶合特性的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)羟甲基化木质素和三聚氰胺-脲醛树脂共混制胶：采用球磨法在振荡频率为15-25Hz时处理50-80min，得到木质素粉末；再通过与甲醛溶液和固体碱等物质进行加成反应形成羟甲基化木质素；将羟甲基化木质素按25-35wt％的比例与MUF树脂均匀混合，制得低甲醛的木质素-三聚氰胺脲醛树脂胶黏剂；

(2)等离子体改性：通过等离子体改性在木质单板表面上重构具有纳米结构的高活性表面层，利用等离子体的氧化、分解和接枝等作用在单板表面引入特定的极性官能团，从而促进胶粘剂与木材间的界面胶合，在不改变胶粘剂用量的前提下，利用低温等离子体改性木质单板制成复合材料的胶合强度提高15-80％。

2.根据权利要求1所述的一种常压冷等离子体改善木制板材胶合特性的方法，其特征在于：步骤(1)羟甲基化木质素和三聚氰胺-脲醛树脂共混制胶包括采用球磨法在振荡频率为20Hz时处理60min，得到木质素粉末；再通过与甲醛溶液和固体碱等物质进行加成反应形成羟甲基化木质素；将羟甲基化木质素按30％的比例与MUF树脂均匀混合，制得低甲醛的木质素-三聚氰胺脲醛树脂胶黏剂。

3.根据权利要求1所述的一种常压冷等离子体改善木制板材胶合特性的方法，其特征在于：在等离子体改性前还包括对木质单板进行预处理：对厚度0.5-8mm木质单板进行烘干处理，调整其含水率至10-12％。

4.根据权利要求1所述的一种常压冷等离子体改善木制板材胶合特性的方法，其特征在于：在等离子体改性前还包括预压工艺，预压工艺包括第一次高压、第二次低压、第三次低压和第四次低压；所述第一次高压压力为0.6-1.2MPa,施压时间为总预压时间的10-30％；所述第二次低压压力为0.2-0.6MPa,施压时间为总预压时间的20-40％；所述第三次低压压力为0.4-0.9MPa,施压时间为总预压时间的10-30％；所述第四次低压压力为0.2-0.5MPa,施压时间为总预压时间的10-40％。

5.根据权利要求1所述的一种常压冷等离子体改善木制板材胶合特性的方法，其特征在于：等离子体改性包括将经过预处理的木质单板置于常压冷等离子体处理系统进料输送带上，使木质单板表面与电极的间距保持在1.8～2.5mm，开启电源，调节处理功率至2500～3000W，使两电极之间的空气通过介质阻挡放电产生冷等离子体，使木质单板以50～60m/min的速度通过两放电电极，在常压状态下对木质单板的两个表面同时进行冷等离子体改性处理。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种常压冷等离子体改善木制板材胶合特性的方法，其特征在于：等离子体改性后的木质单板产品指标性能为：1、胶合强度：≥1.6MPa；2、胶合强度提高幅度：15％-80％；3、涂胶量：≤260g/m²；4、甲醛释放量达到E1级；5、静曲强度(纵向)：≥32Mpa，静曲强度(横向)：≥20Mpa。