[发明专利]高铬硅耐蚀钢及其用途

权利要求书

1.一种高铬硅耐蚀钢，其特征在于，其具有介于HV170和HV500之间的硬度以及大于0.8V的孔蚀电位，且其组成以重量百分比计系包括：22～30wt％的Cr、2～10wt％的Si、以及平衡量的Fe和不可避免的杂质，其中Cr和Si的总量小于37wt％。

2.根据权利要求1所述的高铬硅耐蚀钢，其特征在于，所述高铬硅耐蚀钢的组成以重量百分比计系更包括：不超过0.3wt％的C及/或不超过0.2wt％的B。

3.根据权利要求1所述的高铬硅耐蚀钢，其特征在于，所述高铬硅耐蚀钢的组成以重量百分比计系更包括：

不超过3wt％的Mo及/或Nb；以及

不超过2wt％的M，其中M包括选自于由Ni、Ti、Cu、V、Zr、Mn、Co、Ta、Sn、和Al所组成群组之中的至少一种添加元素。

4.根据权利要求1所述的高铬硅耐蚀钢，其特征在于，所述高铬硅耐蚀钢系利用选自于由真空电弧熔炼法、大气电弧熔炼法、电热丝加热法、感应加热法、快速凝固法、机械合金法、和粉末冶金法所组成群组的一种制程方法所制成。

5.根据权利要求1所述的高铬硅耐蚀钢，其特征在于，所述高铬硅耐蚀钢的型态为下列任一者：粉末、线材、焊条、包药焊丝、棒、管、板材、或片材。

6.根据权利要求1所述的高铬硅耐蚀钢，其特征在于，所述高铬硅耐蚀钢系利用选自于由铸造、电弧焊、雷射焊、电浆焊、热喷涂、热烧结、热扩散、热轧延、3D积层制造、机械加工、和化学加工所组成群组的一种制程方法而被加工披覆至一目标工件的表面上。

7.根据权利要求1所述的高铬硅耐蚀钢，其特征在于，所述高铬硅耐蚀钢为一铸造态合金或经热处理后的一热处理态合金，且所述热处理为选自于时效硬化处理、退火软化处理和均质化处理所组成群组之中的任一种。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的高铬硅耐蚀钢的用途，其特征在于，其应用于要求高耐腐蚀性对象的制造。

9.一种高铬硅耐蚀钢，其特征在于，其具有介于HV170和HV500之间的硬度以及大于0.8V的孔蚀电位，且其组成以重量百分比计系包括：

22～30wt％的Cr；

2～10wt％的Si；

不超过0.3wt％的C；

不超过0.2wt％的B；

不超过3wt％的Mo及/或Nb；

不超过2wt％的M；以及

平衡量的Fe和不可避免的杂质；

其中，Cr和Si的总量小于37wt％，且M包括选自于由Ni、Ti、Cu、V、Zr、Mn、Co、Ta、Sn、和Al所组成群组之中的至少一种添加元素。

10.根据权利要求9所述的高铬硅耐蚀钢，其特征在于，所述高铬硅耐蚀钢系利用选自于由真空电弧熔炼法、大气电弧熔炼法、电热丝加热法、感应加热法、快速凝固法、机械合金法、和粉末冶金法所组成群组的一种制程方法所制成。

11.根据权利要求9所述的高铬硅耐蚀钢，其特征在于，所述高铬硅耐蚀钢的型态为下列任一者：粉末、线材、焊条、包药焊丝、棒、管、板材、或片材。

12.根据权利要求9所述的高铬硅耐蚀钢，其特征在于，所述高铬硅耐蚀钢系利用选自于由铸造、电弧焊、雷射焊、电浆焊、热喷涂、热烧结、热扩散、热轧延、3D积层制造、机械加工、和化学加工所组成群组的一种制程方法而被加工披覆至一目标工件的表面上。

13.根据权利要求9所述的高铬硅耐蚀钢，其特征在于，所述高铬硅耐蚀钢为一铸造态合金或经热处理后的一热处理态合金，且所述热处理为选自于时效硬化处理、退火软化处理和均质化处理所组成群组之中的任一种。

14.根据权利要求9至13中任一项所述的高铬硅耐蚀钢的用途，其特征在于，其应用于要求高耐腐蚀性对象的制造。