[发明专利]磨削方法

说明书

提供磨削方法，将被加工物磨削加工成均匀厚度。进行如下工序：切入式磨削工序，按照第1磨削磨具(310)的下表面(312)通过载台(21)的上表面(210)的中心(2000)那样的第1磨削磨具与保持面(211)的水平位置关系使第1磨削磨具靠近保持面而对保持面所保持的被加工物(14)进行切入式磨削；和缓进给磨削工序，将第2磨削磨具(320)定位于比保持面的上方靠水平方向外侧的位置且将第2磨削磨具的下表面(322)定位于比被加工物的上表面(140)低规定距离的位置，使第2磨削磨具与保持单元(2)在相对地接近的缓进给方向上移动，利用第2磨削磨具的下表面(322)和侧面(323)对被加工物进行缓进给磨削。

技术领域

本发明涉及磨削方法。

背景技术

如专利文献1所公开的那样，磨削装置使用磨削磨具对保持面所保持的四边形的板状工件进行磨削，按照环状的磨削磨具通过板状工件的中心的方式将磨削磨具定位并使磨削磨具以磨削磨具的中心为轴而旋转，并且使磨削磨具向接近板状工件的方向移动，对以板状工件的中心为轴而旋转的板状工件进行磨削。

在板状工件的磨削加工中，磨削磨具的下表面与板状工件接触的接触面积反复一会儿变大一会儿变小。并且，相比于与板状工件的接触面积小的部分，与板状工件的接触面积大的部分施加至板状工件和磨削磨具的负荷大。因此，板状工件下沉，被磨削的量变少。其结果是产生如下的问题：关于与磨削磨具接触的板状工件，接触面积大的部分的厚度比接触面积小的部分厚。

专利文献1：日本特开2015-205358号公报

因此，关于将四边形的板状工件利用保持面进行保持并利用磨削磨具进行磨削的磨削装置，存在使磨削后的板状工件成为均匀的厚度的课题。

发明内容

本发明是磨削方法，使用磨削装置对被加工物进行磨削，该磨削装置具有：保持单元，其将被加工物保持于保持面上并能够以该保持面的中心为轴而旋转；磨削单元，其在主轴的前端安装有圆环状的第1磨削磨具和具有围绕该第1磨削磨具的直径的同心圆环状的第2磨削磨具；进退机构，其使该第1磨削磨具或该第2磨削磨具选择性地靠近该保持面；水平移动单元，其使该保持单元与该磨削单元在水平方向上相对地移动；以及垂直移动单元，其使该保持单元与该磨削单元在垂直于该保持面的方向上相对地移动，其中，该磨削方法包含如下的工序：切入式磨削工序，按照使该第1磨削磨具或该第2磨削磨具中的任意一方的该磨削磨具的下表面通过该保持面的中心那样的该磨削磨具与该保持面的水平位置的关系，使该磨削磨具向接近该保持面的下方移动，对该保持面所保持的被加工物进行切入式磨削；以及缓进给磨削工序，将该切入式磨削工序中未使用的另一方的该磨削磨具定位于比该保持面的上方靠水平方向外侧的位置且将该磨削磨具的下表面定位于比被加工物的上表面低规定的距离的位置，使该磨削磨具与该保持单元在相互的水平方向的相对移动方向即缓进给方向上接近，利用该磨削磨具的下表面和侧面将该被加工物进行缓进给磨削。

优选上述磨削方法中的被加工物是多边形，该保持面的形状遵循被加工物的形状。

上述磨削方法中，优选在该切入式磨削工序中使用该第1磨削磨具，在该缓进给磨削工序中使用直径比该第1磨削磨具大的该第2磨削磨具。

上述磨削方法中，优选该保持单元在上表面上配置有多个该保持面，该切入式磨削工序按照使该磨削磨具通过该上表面的中心的方式进行定位，使该上表面以该上表面的中心为轴而旋转，对各个该保持面所保持的被加工物进行磨削。

上述磨削方法中，优选多个该保持面在与该缓进给方向垂直的水平的方向上排列而配置，该缓进给磨削工序中，将该保持面按照以在与该缓进给方向垂直的水平的方向上排列的状态不旋转的方式进行固定，使配置于比该保持单元的该上表面靠水平方向外侧的位置的该磨削磨具与该保持单元在该缓进给方向上相对地接近，利用该磨削磨具的下表面和侧面对多个被加工物进行磨削。