[发明专利]一种复合管板、空冷器管束以及制备工艺

权利要求书

1.一种复合管板，其特征在于，应用于空冷器管束，包括：基板(11)、在所述基板上并排排列的多个管孔(12)、多个第一凹槽(13)以及多个焊接部(14)，其中，

每一个所述管孔(12)，用于安装所述空冷器管束的一个基管(20)的端部；

每一个所述第一凹槽(13)位于所述基板(11)的一个主面上，围绕一个所述管孔(12)设置；

每一个所述焊接部(14)固定于所述第一凹槽(13)内，用于与所述基管(20)的端部焊接连接。

2.根据权利要求1所述的复合管板，其特征在于，

所述第一凹槽(13)深度为4～10mm。

3.根据权利要求1所述的复合管板，其特征在于，

所述第一凹槽(13)的底面(131)与侧面(132)之间的夹角为75～80度。

4.根据权利要求1所述的复合管板，其特征在于，

所述第一凹槽(13)的侧面(132)上设置有至少一个密封沟槽(1321)；

焊接部(14)的一部分填充挤入所述密封沟槽(1321)内。

5.根据权利要求1所述的复合管板，其特征在于，

所述第一凹槽(13)的断面为扁口形结构。

6.根据权利要求1所述的复合管板，其特征在于，

所述管孔(12)为扁口形结构；

和/或，

所述管孔(12)尺寸为(209.2～230)mm×19mm；

和/或，

所述管孔(12)与所述基管(20)之间的间隙(21)为0.4～0.8mm。

7.一种空冷器管束，其特征在于，包括：并排排列的基管(20)、设置于所述基管(20)上的翅片(30)以及权利要求1至6任一所述的复合管板(10)，其中，

所述基管(20)的端部安装于所述复合管板(10)包括的管孔(12)，并与所述复合管板(10)包括的焊接部(14)焊接连接。

8.一种复合管板的制备工艺，其特征在于，包括：

在基板(11)上并排排列的多个预设管孔区域中的每一个预设管孔区域加工出第二凹槽(15)；

将焊接用填料(16)通过锻压镶嵌于所述第二凹槽(15)内；

在镶嵌有所述焊接用填料(16)的第二凹槽(15)内冲裁出管孔(12)，并形成围绕一个所述管孔(12)设置的第一凹槽(13)以及固定于所述第一凹槽(13)内的焊接部(14)，其中，所述管孔(12)用于安装空冷器管束的基管(20)，所述焊接部(14)与所述基管(20)焊接连接。

9.根据权利要求8所述的制备工艺，其特征在于，进一步包括：

在所述第二凹槽(15)的侧面开设密封沟槽(1321)；

将所述焊接用填料(16)通过锻压镶嵌于所述第二凹槽(15)内，包括：

将焊接用填料(16)的一部分填充挤入所述密封沟槽(1321)。

10.一种空冷器管束的制备工艺，其特征在于，包括：权利要求8或9所述的复合管板的制备工艺，以及，

将所述空冷器管束包括的基管(20)安装于所述复合管板的工艺。