[发明专利]一种三合一灌装工艺

说明书

本申请涉及一种三合一灌装工艺，包括以下步骤：S1、将基胶、色浆以及助剂存储在三个储料罐中；S2、将储料罐中的物料输入到定量装置中存储；S3、定量装置检测到物料的储量达到规定量后，断开与三个储料罐的连接的同时将定量后的物料输入到混合装置中混合；S4、将混合后的成品胶灌装；S5、将灌装完成的基胶筒码放在包装箱内包装存储。本申请具有通过定量装置对颜色胶的各组分进行定量，使得颜色胶的各组分的定量不易出现误差，提高了成品颜色胶的质量，且由于减少了人工操作，减少了人工成本的同时，使得工作人员的身体健康不易被化学物质损伤的效果。

技术领域

本申请涉及灌装的领域，尤其是涉及一种三合一灌装工艺。

背景技术

颜色胶是在生产时将色浆混合在基胶中，使得基胶中带有色浆的颜色，易于分辨种类的一类基胶。

传统方法在生产颜色胶时，首先将基胶、色浆和助剂调制完成，然后工作人员根据工艺规定的配比，往行星搅拌机的搅拌桶内添加规定量的基胶、色浆以及助剂后，启动行星搅拌机对混合物进行交版面，待混合物搅拌均匀后，将均匀的混合物输送带基胶筒内进行封装，完成一支颜色胶的生产。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过人工进行定量添加，在定量添加时可能会出现定量误差导致最终的成品颜色胶的品质降低。

发明内容

为了解决人工定量添加时可能会出现误差的问题，本申请提供一种三合一灌装工艺。

本申请提供的一种三合一灌装工艺采用如下的技术方案：

一种三合一灌装工艺，包括以下步骤：

S1、将制备好的基胶、色浆以及助剂分别存储在三个相同的储料罐中；

S2、将三个储料罐中的基胶、色浆以及助剂同步输入到定量装置中进行存储；

S3、定量装置检测到基胶、色浆以及助剂的存储量达到规定量后，与三个储料罐的连接断开，同时将经过定量后的基胶、色浆以及助剂输入到混合装置中混合；

S4、将混合装置内的成品颜色胶输出至基胶筒内灌装；

S5、将规定数量灌装完成的基胶筒码放在包装箱内，完成包装存储。

通过采用上述技术方案，工作人员在当天工作开始前，将事先制备好的基胶、色浆以及助剂分别储存在三个储料罐中，然后通过定量装置进行定量后输出至混合装置内，各定量组分在混合装置内均匀混合形成成品颜色胶后输出，由于通过定量装置对颜色胶的各组分进行定量，使得颜色胶的各组分的定量不易出现误差，提高了成品颜色胶的质量，提高了成品颜色胶的高品质率，同时由于工作人员无需长时间与基胶、助剂以及色浆接触，使得工作人员的身体健康不易受到化学物质损害，保护了工作人员的身体健康，同时减少了人工成本。

可选的，所述定量装置包括机架，所述机架设置有若干次计量筒，所述次计量筒内滑移安装有活塞，所述机架设置有主计量筒，所述主计量筒内滑移安装有活塞，所述机架设置有液压缸，所述液压缸用于带动所述活塞滑移，所述次计量筒的侧壁设置有单向阀，所述单向阀与储存助剂以及色浆的两个储料罐连接，所述主计量筒上安装有换向阀，所述换向阀的进料端与储存基胶的储料罐连接，所述换向阀的出料端设置有输出管，所述输出管远离所述换向阀的一端设置有混合件，所述机架设置有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述换向阀的阀芯转动；所述机架设置有用于感应所述液压缸的活塞杆位置的检测器。

通过采用上述技术方案，色浆以及助剂输送到次计量筒内进行定量储存，基胶输送到主计量筒内进行定量储存，且初始状态第一驱动件带动换向阀的阀芯转动至将主计量筒与储存有基胶的罐体的进料管连通，当物料储存至规定量时，检测器受激启动液压缸带动所有活塞滑移，启动第一驱动件带动换向阀的阀芯转动将主计量筒与输出管连接，液压缸通过活塞运动将物料推出至混合件内混合，混合后的物料被输送至混合装置内均匀混合后形成成品颜色胶后灌装储存，由于通过主计量筒和次计量筒对物料进行定量，颜色胶在混合时各组分的比例不易出现允许范围外的误差，提高了颜色胶的生产效率以及生产品质。