[发明专利]一种防火建筑幕墙材料铝塑板生产加工装置

说明书

本发明涉及一种防火建筑幕墙材料铝塑板生产加工装置，包括输送装置、送膜装置、边缘压紧装置和覆膜装置。本发明可以解决现有的覆膜设备在对铝塑板的表面进行覆膜的过程中可能会遇到以下难题：a.现有的覆膜设备在铝塑板输送的过程中没有对铝塑板进行限位固定，使得铝塑板在覆膜过程中容易出现滑动的现象，导致塑料膜和铝塑板无法对齐，从而降低了覆膜的效果，进而影响了铝塑板的生产质量；b.现有的覆膜设备无法对不同厚度的铝塑板进行覆膜，且覆膜后铝塑板上容易出现翘边或脱膜的现象，使得覆膜后的板材在后续安装或运输的过程中，其表面容易出现划痕，从而降低了铝塑板的外观质量。

技术领域

本发明涉及铝塑板生产领域，特别涉及一种防火建筑幕墙材料铝塑板生产加工装置。

背景技术

防火建筑幕墙材料铝塑板是一种新型装饰材料，因其具有防潮、防火、防污、耐磨和耐腐蚀的优良性能，迅速受到人们的青睐。铝塑板是由多层材料复合而成的，上下层为铝塑板，中间为低密度聚乙烯芯板，其表面还贴有一层塑料膜，塑料膜能够在铝塑板安装和运输的过程中对其起到保护作用，从而防止其表面出现划痕。铝塑板在制造时，通常是先对铝塑板材卷进行清洗干净，再对清洗干净后的铝塑板材卷的表面进行涂漆干燥处理，并对铝塑板材卷进行定长裁切，最后将裁切后的铝塑板复合在聚乙烯芯板的上下两端面上，从而得到成品铝塑板，成品铝塑板在出厂前还需要进行一道覆膜工艺。

目前，现有的覆膜设备在对铝塑板的表面进行覆膜的过程中可能会遇到以下难题：a.现有的覆膜设备在铝塑板输送的过程中没有对铝塑板进行限位固定，使得铝塑板在覆膜过程中容易出现滑动的现象，导致塑料膜和铝塑板无法对齐，从而降低了覆膜的效果，进而影响了铝塑板的生产质量；b.现有的覆膜设备无法对不同厚度的铝塑板进行覆膜，且覆膜后铝塑板上容易出现翘边或脱膜的现象，使得覆膜后的板材在后续安装或运输的过程中，其表面容易出现划痕，从而降低了铝塑板的外观质量。

发明内容

技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防火建筑幕墙材料铝塑板生产加工装置，包括输送装置、送膜装置、边缘压紧装置和覆膜装置，其中，所述的输送装置的上端面靠近左端的位置设置有送膜装置，送膜装置的右侧安装有边缘压紧装置，边缘压紧装置的右侧设置有覆膜装置。

所述的覆膜装置包括匚型板、平整机构、一号U型架、挤压弹簧、连接板和热压机构，其中边缘压紧装置的右侧固定安装有匚型板，匚型板的开口朝下，匚型板的上端面设置有平整机构，平整机构的下端面滑动贴合有一号U型架，一号U型架的开口朝下，匚型板的上端面中部前后对称开设有圆形通孔，一号U型架滑动贯穿设置在圆形通孔内，一号U型架和匚型板的上端面之间安装有挤压弹簧，一号U型架靠近下端的位置滑动贯穿有连接板，连接板相对的侧壁之间安装有热压机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送装置包括支腿、输送架、输送辊筒和输送皮带，其中支腿的上端固定连接有输送架，输送架为前后对称设置，前后两组输送架相对的侧壁上通过辊筒架安装有多组输送辊筒，输送辊筒之间通过输送皮带相连。

作为本发明的一种优选技术方案，两组所述的输送架相对的侧壁靠近上端的位置通过安装架安装有限位轮，限位轮能够对铝塑板的前后两侧壁进行限位，从而提高了铝塑板在输送过程中的稳定性，有利于提高覆膜效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的送膜装置包括立板、送膜辊和张紧辊，其中输送装置的上端面靠近左端的位置前后对称安装有立板，两组立板相对的侧壁上端靠近右端的位置安装有送膜辊，送膜辊上设置有塑料膜，送膜辊的左侧下方安装有张紧辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的边缘压紧装置包括L形板、L形转杆、矩形块、支撑弹簧、安装杆和压紧轮，其中送膜装置的右侧的输送架上前后对称安装有倒立的L形板，L形板的上端中部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有L形转杆，L形板的内侧壁上滑动贴合有矩形块，矩形块的上端面和L形转杆的下端相抵紧，矩形块的下端面和输送架之间安装有支撑弹簧，两组矩形块相对的侧壁上均转动连接有安装杆，安装杆远离矩形块的一端通过键连接有压紧轮。