[发明专利]基于多台伺服马达同时运转的石油化工用流体分配装置

说明书

本发明涉及石油化工用具技术领域，主要涉及与伺服马达相关联的流体分配装置，具体为基于多台伺服马达同时运转的石油化工用流体分配装置，包括分离分配罐、油体分层结构、多通分配结构、震荡气配组件、月牙形气配罐、数据采集单元、数据计算单元、终端显示模块、警示灯单元和检测执行单元；本发明在实现对油体、气体和水的分离分配的基础上，进一步的实现油、气和水的快速分离分配，且同时对装置内部的运行状况进行采集、计算和执行，最终对其结果进行显示或警报，以便提醒工作人员设备的运行状态，达到更佳的生产反馈效果。

技术领域

本发明涉及石油化工用具技术领域，主要涉及与伺服马达相关联的流体分配装置，具体为基于多台伺服马达同时运转的石油化工用流体分配装置。

背景技术

在石油天然气生产中，从油气井采出的原油中一般均含有油体、气体和水，即在管道中油体、气体和水处于混合输送状态，为保证原油的正常运输和使用需要，对油体、气体和水进行分离分层后，再对其进行分配收集；

而现有的设备中往往只能对其中的两种物质进行分离、分配，功能较为简单，且大多采用电磁阀对油体进行分配，管路也较为复杂，分离后的油体、气体和水间的分离纯度低，分离、分配效果较差，且往往是凭借工作人员的经验操作，易出现操作、分配不当的情况；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于：通过设置分离分配罐、油体分层结构、多通分配结构、震荡气配组件、月牙形气配罐、数据采集单元、数据计算单元、终端显示模块、警示灯单元和检测执行单元；在实现对油体、气体和水的分离分配的基础上，进一步的实现油、气和水的快速分离分配，且同时对装置内部的运行状况进行采集、计算和执行，最终对其结果进行显示或警报，以便提醒工作人员设备的运行状态，达到更佳的生产反馈效果，解决了普通设备的功能简单、结构复杂，占地面积大的问题，解决传统设备无生产反馈，易造成工作人员凭借经验办事而导致操作、分配不当的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

基于多台伺服马达同时运转的石油化工用流体分配装置，包括支撑架、气配电磁阀、进油电磁阀、出油电磁阀、第一油泵、第二油泵、制冷器、电加热棒和检测运行模块，还包括分离分配罐、油体分层结构和多通分配结构，所述分离分配罐、油体分层结构和多通分配结构依次通过管道贯通连接，所述出油电磁阀和第一油泵安装于分离分配罐和油体分层结构之间的管道上，所述出油电磁阀安装于靠近分离分配罐的一端，且出油电磁阀位于分离分配罐的底部，所述第二油泵安装于油体分层结构和多通分配结构之间的管道上；

所述分离分配罐顶部的两侧对称安装有月牙形气配罐，所述月牙形气配罐与分离分配罐贯通连接，所述气配电磁阀安装于月牙形气配罐的最顶端，且月牙形气配罐的最底端固定连接有回油管，所述回油管远离月牙形气配罐的一端贯穿分离分配罐的外壁延伸到其内部并与其贯通连接，所述制冷器固定设于分离分配罐的顶端，所述月牙形气配罐的外端套接有冷凝套，且冷凝套固定于分离分配罐的外端，所述分离分配罐内安装有用于加快气体分离分配的震荡气配组件；

所述震荡气配组件包括第一伺服马达、第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆均转动设于分离分配罐内，所述第一伺服马达固定设于分离分配罐底端的中心部，所述第一转杆的底端贯穿分离分配罐底端的内壁延伸到其外部与第一伺服马达的输出轴固定连接，所述第一转杆外端固定套接有第一锥齿轮和震荡扇，且第一转杆外端滑动套接有支撑隔板，所述支撑隔板固定设于分离分配罐的顶端，所述第一锥齿轮设于第一转杆的顶端，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接于第二转杆的外端，所述第二转杆的外端对称设有涡扇，所述涡扇的出风口正对月牙形气配罐的进气口，所述两个涡扇的相对面设有两个隔风板，所述隔风板固定设于支撑隔板的顶端，所述第一转杆与第二转杆垂直设置。

进一步的，所述支撑隔板上对称设有通气孔，支撑隔板的通气孔设有多个。