[发明专利]聚丙烯注塑制品及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202110856785.2 申请日: 2021-07-28
公开(公告)号: CN113527809A 公开(公告)日: 2021-10-22
发明(设计)人: 刘振国;宫蕾;陈妍会;夏伟龙;闫浩东 申请(专利权)人: 西北工业大学宁波研究院
主分类号: C08L23/12 分类号: C08L23/12;C08L53/00;C08K9/12;C08K5/092
代理公司: 宁波甬致专利代理有限公司 33228 代理人: 李迎春
地址: 315000 浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 聚丙烯 注塑 制品 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种聚丙烯注塑制品,其特征在于,由以下重量份数的原料聚合制备得到:聚丙烯(1)60~80份,乙烯-辛烯嵌段共聚物20~40份,负载β成核剂凹凸棒石0.05~3份,抗氧剂0.2份,硬脂酸钙0.1份,所述负载β成核剂凹凸棒石由化学负载方法将β成核剂(3)与凹凸棒石结合得到。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯注塑制品,其特征在于,所述的聚丙烯(1)为等规聚丙烯,其熔体指数190℃为3g/10min~10g/10min,其中,熔体指数根据ASTM D1238测量。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯注塑制品,其特征在于,所述的抗氧化剂由抗氧剂1010和抗氧剂168组成,抗氧剂1010和抗氧剂168的重量比为1:1。

4.一种聚丙烯注塑制品制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1.取凹凸棒石加入高速混合机中高速搅拌,直至凹凸棒石蓬松,然后向高速混合机中不断喷入硅烷偶联剂的乙醇溶液,继续高速搅拌至改性完全,得到硅烷偶联剂改性凹凸棒石(2);

S2.取β成核剂(3)溶解于乙醇中,然后加入硅烷偶联剂改性凹凸棒石(2),机械搅拌后超声分散,得到悬浮液;再将悬浮液转入到间歇式固相增粘装置中进行酰胺化反应,使悬浮液中的乙醇挥发,同时β成核剂(3)熔化并均匀包覆于硅烷偶联剂改性凹凸棒石(2)的表面,得到干燥的负载β成核剂凹凸棒石;

S3.按重量份数取聚丙烯(1)60~80份、乙烯-辛烯嵌段共聚物20~40份、步骤S3中的负载β成核剂凹凸棒石0.05~3份、抗氧剂0.2份、硬脂酸钙0.1份混匀后放入双螺杆挤出机挤出造粒,造粒后取出放在鼓风烘箱内烘干,得到干燥后的粒料,最后将粒料转入注塑机制备出聚丙烯注塑制品。

5.根据权利要求4所述的聚丙烯注塑制品制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的硅烷偶联剂的末端基团为氨基,硅烷偶联剂的乙醇溶液浓度为0.1~1mg/ml。

6.根据权利要求5所述的聚丙烯注塑制品制备方法,其特征在于,所述的硅烷偶联剂为KH550、HATP中的一种或两种。

7.根据权利要求4所述的聚丙烯注塑制品制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的高速搅拌的速度为1000~1400rpm,搅拌时间为15~30min。

8.根据权利要求4所述的聚丙烯注塑制品制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的β成核剂(3)为庚二酸。

9.根据权利要求4所述的聚丙烯注塑制品制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的β成核剂(3)与硅烷偶联剂改性凹凸棒石(2)的质量比为1:1~1:10。

10.根据权利要求4所述的聚丙烯注塑制品制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,间歇式固相增粘装置中的转鼓转速为2~4rpm,温度为β成核剂(3)的熔点以上,真空度为80~110Pa,酰胺化反应时间为10~20h,酰胺化反应完成后,将间歇式固相增粘装置中温度降至室温并恢复大气压。

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