[发明专利]一种旋流气浮除油装置

说明书

一种旋流气浮除油装置，其特征是由旋流混合反应装置和气浮装置两大部分组成；旋流混合反应装置由进水增压泵、第1软管、管道混合器、第2软管、第1旋流器、第3软管、第2旋流器、第4软管和第3旋流器组成；气浮装置由第5软管、溶气释放槽、分离槽、出水槽、锥形集渣槽、落渣管、储渣斗、储泥斗、刮渣机和螺旋刮泥机组成；本发明的一种旋流气浮除油装置通过旋流器在高压进水中进行乳化油的破乳，破乳后和悬浮物再共同进行脱稳、凝聚、絮凝，同时进行溶气，形成嵌气轻絮体，絮体释压后在气浮池内可快速上升形成超轻浮渣，装置的絮凝效果好，溶气效率高，浮渣含水率低，便于脱水，装置紧凑，占地少，乳化油、SS、颗粒和胶体状的COD的去除率高。

技术领域

本发明涉及污水站隔油池后水中的乳化油等污染物去除技术，特别是一种旋流气浮除油装置。

背景技术

传统的溶气气浮采用立式或卧式溶气罐溶气，并采用对出水部分回流进行溶气的方式，在气浮池的接触池单独进行微气泡释放，微气泡和絮体的接触碰撞几率低，溶气效率低，浮渣含水率高，不容易脱水，出水中乳化油、悬浮物、颗粒型COD和颗粒型BOD含量高(COD，Chemical Oxygen Demand，化学需氧量；BOD，Biochemical Oxygen Demand，生化需氧量或生化耗氧量)。另外溶气气浮池前面必须设置体积大的混合池和絮凝池以先生成絮体，整个工程占地大。

发明内容

针对在气浮池的接触池单独进行微气泡释放，微气泡和絮体的接触碰撞几率低的问题，本发明采用在注入溶解空气的压力水中进行脱稳、同向絮凝和同时溶气的方式，微气泡直接进入絮体内部，实现絮体和气泡的高效嵌入式接触，接触碰撞大为提高。

针对溶气效率低的问题，本发明采用多个串联的小型旋流器，在旋转摇床的带动下旋转，反应器中的水流呈螺旋状高速旋转，气液界面更新频繁，溶气效率高。

针对浮渣含水率高，不容易脱水的问题，本发明应用上述嵌入式接触原理，其气浮池形成浮渣的絮体内部被膨胀空气填充，含水率大为降低，容易脱水。

针对出水乳化油、悬浮物、颗粒型COD和颗粒型BOD含量高的问题(COD，ChemicalOxygen Demand，化学需氧量；BOD，Biochemical Oxygen Demand，生化需氧量或生化耗氧量)，本发明应用上述嵌入式接触原理，乳化油先脱乳再后和悬浮物一起完成脱稳、絮凝、溶气，在絮体嵌入气体后在气浮池内形成浮渣上浮去除，颗粒型COD和颗粒型BOD作为乳化油和悬浮物的一部分成分也被去除。

针对溶气气浮池前面必须设置体积大的混合池和絮凝池生成絮体的问题，本发明采用体积小的管道混合器和小型的多级串联旋转混合反应器，占地大大减小。

本发明的技术解决方案如下：

一种旋流气浮除油装置，其特征在于，包括旋流混合反应装置和气浮装置，所述旋流混合反应装置包括第一输入口和第一输出口，所述第一输入口用于输入含乳化油的第一废水，所述第一输出口用于输出含嵌气絮体的第二废水，所述气浮装置包括第二输入口，第二输出口，第三输出口，和第四输出口，所述第二输入口用于输入所述含嵌气絮体的第二废水，所述第二输出口用于输出经旋流气浮除油后产出的净水，所述第三输出口用于输出经旋流气浮除油后产出的渣，所述第四输出口用于经旋流气浮除油后产出的泥。

所述第一输出口通过第五软管连接所述第二输入口。

所述旋流混合反应装置中包括旋流器阵列。

所述旋流器阵列中的旋流器均具有中空圆柱形器身和中空倒锥形器底，器底的锥尖出为旋流器出口，器身的中部设置有切向入口，所述器底与其下方的旋转摇床相连接。