[发明专利]一种固体光气的生产系统及工艺

权利要求书

1.一种固体光气的生产工艺，其特征在于：采用生产系统包括以下步骤：

所述生产系统包括进料单元（1）、反应单元（2），

所述进料单元（1）包括碳酸二甲酯储罐（3）、氯气管（4），

所述碳酸二甲酯储罐（3）的顶部设置进液口（5）、排气口（6）、氮气口（7），底部设置排液口（8），

所述进液口（5）通过第一进料管（9）与碳酸二甲酯源相连，该第一进料管（9）上设置碳酸二甲酯卸料泵（10）、第一阀门（a），所述排气口（6）与第一排气管（11）相连，该第一排气管（11）上设置呼吸阀（12），所述氮气口（7）通过氮气管（13）与氮气源相连，该氮气管（13）上设置第二阀门（b），所述排液口（8）与排液管（14）的上游端相连，该排液管（14）上设置碳酸二甲酯转料泵（15）、第三阀门（c），

所述氯气管（4）的上游端用于与氯气源相连，氯气管（4）呈倒置的U形结构，

所述反应单元（2）包括玻璃塔（16），所述玻璃塔（16）的内部空间沿高度方向间隔设置多组冷却盘管（17），且沿高度方向间隔设置汞灯（18），汞灯从下向上依次为第一层汞灯、第二层汞灯、第三层汞灯、第四层汞灯，

所述玻璃塔（16）的顶部设置尾气口（19），玻璃塔（16）的底部设置排料口（20），所述尾气口（19）通过尾气管（21）与负压源相连，该尾气管（21）上设置尾气分离器（22）、尾气缓冲器（23），且尾气分离器（22）位于尾气缓冲器（23）的上游，所述排料口（20）通过排料管（24）对下游工序排料，

所述玻璃塔（16）的上部侧壁与排液管（14）的下游端相连，所述玻璃塔（16）的底部与氯气管（4）的下游端相连，

1）碳酸二甲酯进入碳酸二甲酯储罐，充入氮气暂存；

2）碳酸二甲酯储罐内的碳酸二甲酯通过排液管进入玻璃塔内，且液位低于氯气管的弯曲段，通过负压源使玻璃塔保持负压状态；

3）开启玻璃塔第一层汞灯，使玻璃塔内的物料温度为18-22℃，利用氯气管向玻璃塔通入氯气，氯气的流量为氯化反应的最小通氯量，通气时间为1.2-1.8h，至玻璃塔内的物料液位超过第二层汞灯10-20cm，且升温至38-42℃；

4）开启第二层汞灯，且氯气的流量比最小通氯量提高8-12Nm³/h，通气时间为1.2-1.8h，至玻璃塔内的物料液位超过第三层汞灯10-20cm，且升温至60-66℃；

5）开启第三层汞灯，且氯气的流量比最小通氯量提高9-13 Nm³/h，通气时间为1.2-1.8h，至玻璃塔内的物料液位超过第四层汞灯，且升温至80-86℃；

6）开启第四层汞灯，且氯气的流量比最小通氯量提高13-17 Nm³/h，通气时间为1.2-1.8h，且升温至88-92℃；

7）增大氯气的流量比最小通氯量提高15-19 Nm³/h，至玻璃塔内物料液位上方的空间出现黄绿色气体时，降低氯气的流量至最小通氯量，至玻璃塔内物料温度为83-87℃时，停止通氯，排料，得到固体光气。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：还包括第一回流管（25），所述第一回流管（25）的上游端与排液管（14）相连，位于碳酸二甲酯转料泵（15）的下游，第一回流管（25）的下游端位于碳酸二甲酯储罐（3）的顶部，与碳酸二甲酯储罐（3）的内部连通，该第一回流管（25）上设置第四阀门（d）。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述氯气管（4）上设有减压阀（26）、第五阀门（e），所述减压阀（26）、第五阀门（e）均位于氯气管（4）远离玻璃塔（16）的竖直段上，且减压阀（26）位于第五阀门（e）的上游。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于：所述尾气分离器（22）包括分离罐体（221）、分离筒芯（222），所述分离筒芯（222）固定在分离罐体（221）的顶部，且分离筒芯（222）的上端外伸出分离罐体（221），与负压源相连，分离筒芯（222）的下端与分离罐体（221）的底部具有间隔空间，所述玻璃塔（16）的尾气口（19）与分离罐体（221）的侧壁相连，对应分离筒芯（222）的上部。