[发明专利]一种等离子体定向致裂页岩的装置和方法有效
申请号: | 202110857146.8 | 申请日: | 2021-07-28 |
公开(公告)号: | CN113738327B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 张祥良;刘厅;林柏泉;申建 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | E21B43/26 | 分类号: | E21B43/26 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 徐尔东 |
地址: | 221116 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 等离子体 定向 页岩 装置 方法 | ||
1.一种等离子体定向致裂页岩储层的装置,其特征在于:包括聚能射孔装置(10)、纳米导电粉末输送装置(20)、等离子体放电装置(30);
所述聚能射孔装置(10)包括高压流体泵站(11)、射流液输送管(12)和射孔器(13);
所述高压流体泵站(11)与射流液输送管(12)的一端相连,射流液输送管(12)的另一端伸入页岩储层内,并且此端端部设置有射孔器(13);
所述射流液输送管(12)上设置有用于控制聚能射孔装置(10)启闭的高压阀门(14);
页岩储层内部在所述聚能射孔装置(10)的作用下,构筑有若干个定向缝槽(40);
所述纳米导电粉末输送装置(20)包括输送风机(21)、纳米导电粉末输送管(22)和输送喷口(23);
所述输送风机(21)出风口与纳米导电粉末输送管(22)一端相连,纳米导电粉末输送管(22)另一端设置有输送喷口(23);所述输送喷口(23)在输送风机(21)的驱动下,通过纳米导电粉末输送管(22),将纳米导电粉末和氧化剂粉末喷在定向缝槽(40)表面;
所述等离子体放电装置(30)包括高压线缆(31)、金属丝驱动器(33)、若干根金属丝(34);
每根所述金属丝(34)一端固定在高压线缆(31)上,另一端在金属丝驱动器(33)的驱动下,伸入页岩储层内的定向缝槽(40)中;
所述等离子体放电装置(30)还包括等离子体发生器(36)、正电极(37)、负电极(38)和高压放电开关(39);
所述正电极(37)和负电极(38)均布设在高压线缆(31)上;
所述等离子体发生器(36)正极端与正电极(37)相连,等离子体发生器(36)负极端与负电极(38)相连;
所述等离子体发生器(36)与正电极(37)之间还设置有用于控制等离子体发生器(36)启停的高压放电开关(39)。
2.根据权利要求1所述的一种等离子体定向致裂页岩储层的装置,其特征在于:所述聚能射孔装置(10)还包括压力表(15),压力表(15)设置在射流液输送管(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种等离子体定向致裂页岩储层的装置,其特征在于:所述高压线缆(31)外周套设有线缆保护套管(32);线缆保护套管(32)上设置有与定向缝槽(40)数目相同的若干个金属丝预留孔(35)。
4.根据权利要求3所述的一种等离子体定向致裂页岩储层的装置,其特征在于:若干个所述金属丝预留孔(35)全部布设在正电极(37)与负电极(38)之间的线缆保护套管(32)上。
5.根据权利要求3所述的一种等离子体定向致裂页岩储层的装置,其特征在于:两个相邻金属丝预留孔(35)之间的距离与两个相邻定向缝槽(40)之间的距离大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种等离子体定向致裂页岩储层的装置,其特征在于:所述定向缝槽(40)呈以高压线缆为中心的圆环状,定向缝槽(40)的厚度由中心位置向边缘位置逐渐减小。
7.根据权利要求3所述的一种等离子体定向致裂页岩储层的装置,其特征在于:所述金属丝(34)一端固定在高压线缆(31)上,另一端在金属丝驱动器(33)的驱动下,穿过布设在线缆保护套管(32)上的金属丝预留孔(35),伸入页岩储层内的定向缝槽(40)中。
8.根据权利要求7所述的一种等离子体定向致裂页岩储层的装置,其特征在于:每个所述金属丝预留孔(35)内穿设有两根金属丝(34);所述定向缝槽(40)以高压线缆(31)所在水平面为分界,划分为水平面之上部分和水平面之下部分,两根金属丝(34)分别伸入定向缝槽(40)的水平面之上部分和水平面之下部分。
9.根据权利要求1所述的一种等离子体定向致裂页岩储层的装置,其特征在于:所述金属丝(34)直径范围为0.1-0.5 mm。
10.基于权利要求4或5或8任一所述的一种等离子体定向致裂页岩的方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、在已探测出的富含页岩气储层的岩层中施工并构筑钻井;
S2、将聚能射孔装置(10)中的射流液输送管(12)通过钻井送入页岩储层内,然后启动高压流体泵站(11),开启高压阀门(14),驱动射孔器(13)在页岩储层内部构筑若干个定向缝槽(40),完成后将射流液输送管(12)和射孔器(13)撤出钻井;
S3、将纳米导电粉末输送装置(20)中的纳米导电粉末输送管(22)通过钻井送入页岩储层内,输送喷口(23)在输送风机(21)的驱动下,通过纳米导电粉末输送管(22),将纳米导电粉末和氧化剂粉末喷在定向缝槽(40)表面,完成后将纳米导电粉末输送管(22)撤出钻井;
S4、将等离子体放电装置(30)中的高压线缆(31)通过钻井送入页岩储层内,调整高压线缆(31)位置,使金属丝预留孔(35)与定向缝槽(40)的中心位于同一竖直平面内,若干个金属丝预留孔(35)与若干个定向缝槽(40)一一对应;每根所述金属丝(34)一端固定在高压线缆(31)上,另一端在金属丝驱动器(33)的驱动下,穿过布设在线缆保护套管(32)上的金属丝预留孔(35),伸入页岩储层内的定向缝槽(40)中;同时,保证所有的金属丝(34)和定向缝槽(40)的布设位置处于正电极(37)和负电极(38)之间;
S5、开启等离子体发生器(36),合闸高压放电开关(39),引爆金属丝(34),对定向缝槽(40)内的金属粉末和氧化剂放电;
S6、单次放电完成后,将高压线缆(31)撤出钻井,重新安装金属丝(34)后,重复步骤S4,对定向缝槽(40)重复多次放电,从而实现页岩储层的定向致裂。
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