[发明专利]一种用立体电路设计的滑环芯轴及其制造方法

说明书

本发明涉及一种用立体电路设计的滑环芯轴及其制造方法，属于导电滑环的技术领域，解决了现有技术中滑环的导电环、绝缘片叠加方式导致导电环上的线容易绞线、挤压、拉断，易引起相邻传输通道短路、传输通道对地短路、传输通道断路的问题。本发明提供一种用立体电路设计的滑环芯轴，包括内轴和外轴；内轴的外圆面上设有多个内轴传输通道；外轴包括多个外轴传输通道和多个V型槽；外轴传输通道连接内轴传输通道和V型槽；V型槽与刷丝配合相对转动，实现电流传输。本发明采用立体电路布线，可精确对准，连接可靠。

技术领域

本发明涉及导电滑环技术领域，尤其涉及一种用立体电路设计的滑环芯轴及其制造方法。

背景技术

滑环，也称作旋转电气接口、电气旋转关节，可用于任一要求无限制连续旋转时从固定结构到旋转结构传输电源和数据信号的电力系统中。滑环整体依靠弹力搭接原理、滑动搭接原理、或密封原理等，以及巧妙的运动结构与密封结构设计、精密的零件制作配合、合理的选材等，构成稳定可靠的旋转连通系统。只要将滑环附着于无限旋转的设备上，就可以给旋转体提供动力能源，使旋转体在无限旋转运动的同时，还能进行其它运动、或检测旋转状态下的工作状况。

目前的滑环中芯轴的内层为轴，外层为绝缘套筒，绝缘套筒上为导电环、绝缘片叠加的方式进行制造。但因受安装尺寸的限制，导电环上的线容易绞线、挤压、拉断，且易引起相邻传输通道短路、传输通道对地短路、传输通道断路等问题，且因导电环、绝缘片叠加的精度不容易控制，内层轴安装精度受导电环和绝缘环加工精度影响大，内层轴也不易控制安装精度。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明实施例旨在提供一种用立体电路设计的滑环芯轴及其制造方法，用以解决现有的滑环的导电环、绝缘片叠加方式导致导电环上的线容易绞线、挤压、拉断，易引起相邻传输通道短路、传输通道对地短路、传输通道断路的问题。

本发明提供一种用立体电路设计的滑环芯轴，包括内轴和外轴；

所述内轴的外圆面上设有多个内轴传输通道；

所述外轴包括多个外轴传输通道和多个V型槽；

所述外轴传输通道连接所述内轴传输通道和所述V型槽；

所述V型槽与刷丝配合相对转动，实现电流传输。

可选地，所述外轴还包括绝缘凸台，所述绝缘凸台与所述V型槽一体成型。

可选地，所述V型槽表面镀有V型槽环镀层。

可选地，所述内轴传输通道的端面设有导电插针孔。

可选地，还包括导电插针，所述导电插针与所述导电插针孔配合连通。

可选地，所述内轴还包括内轴基体，所述内轴基体与所述内轴传输通道为一体成型。

可选地，所述外轴还包括外轴基体，所述外轴基体与所述V型槽为一体成型。

可选地，所述V型槽环镀层与所述外轴传输通道连通。

可选地，所述外轴还包括轴承端面。

本发明还提供一种用立体电路设计的滑环芯轴的制造方法，其特征在于，步骤包括：

步骤1：加工形成内轴基体、外轴基体；

步骤2：加工形成内轴传输通道、导电插针孔，并通过第二点焊孔连通；

步骤3：加工形成V型槽、绝缘凸台和外轴传输通道，外轴传输通道与内轴传输通道通过第一点焊孔连通；

步骤4：加工形成V型槽环镀层，外轴传输通道与V型槽环镀层通过第三点焊孔连通；

步骤5：加工形成螺纹孔和安装孔，并安装插针孔。