[发明专利]利用备用磨煤机直燃耦合生物质成型燃料的发电系统及方法

说明书

本发明公开了一种利用备用磨煤机直燃耦合生物质成型燃料的发电系统及方法，包括生物质原料储料仓、第一破碎机、第二破碎机、湿生物质粉仓、干燥机、干生物质粉仓、生物质成型机、成型燃料储料仓、原煤仓、给煤机、磨煤机、燃烧器、锅炉炉膛、转向室、空气预热器、一次风机、除尘器及热炉烟风机，该系统及方法将大量生物质原料输送磨煤机中进行磨制，生物质耦合的比例较高。

技术领域

本发明属于火力发电厂生物质耦合发电领域，涉及一种利用备用磨煤机直燃耦合生物质成型燃料的发电系统及方法。

背景技术

生物质直燃发电需新建小型炉排炉和小型流化床锅炉，这种纯烧生物质锅炉一般是高压以下参数，机组发电效率不高于30％。而燃煤锅炉耦合生物质发电，则是在原亚临界、超临界或超超临界参数燃煤锅炉的基础上，通过改动或新增一部分设备来利用生物质产生的热量，机组发电效率可达40％以上。总之，燃煤耦合生物质发电与生物质直燃发电相比在社会效益、投资成本、发电效率等方面具有显著优势。

生物质耦合发电主要有间接耦合、并联耦合、直燃耦合三种。间接耦合因生物质气化技术需进一步提高和完善且气化炉成本较高，并联混燃因存在蒸汽参数匹配及代价过于高昂等问题，发展前景不是很好。而直燃耦合是一种系统结构简单、成本低、效率高的技术路线，也是今后生物质耦合发电的主要方式。

目前生物质直燃耦合发电在国内应用较少。生物质原料的哈氏可磨性指数HGI极低，一般无法直接大量送入常规燃煤锅炉磨煤机进行磨制。有些厂将生物质燃料与煤送入同一磨煤机制粉，生物质成型燃料在给煤机上游与煤预混，在磨煤机中与煤共同制粉后由原送粉管道送至对应的煤粉燃烧器。该技术对电厂设备的改动极小甚至可以不做任何改动，但生物质耦合比例极低，一般认为长期连续生物质耦合比例在1％左右，不超过3％。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种利用备用磨煤机直燃耦合生物质成型燃料的发电系统及方法，该系统及方法将大量生物质原料输送磨煤机中进行磨制，生物质耦合的比例较高。

为达到上述目的，本发明所述的利用备用磨煤机直燃耦合生物质成型燃料的发电系统包括生物质原料储料仓、第一破碎机、第二破碎机、湿生物质粉仓、干燥机、干生物质粉仓、生物质成型机、成型燃料储料仓、原煤仓、给煤机、磨煤机、燃烧器、锅炉炉膛、转向室、空气预热器、一次风机、除尘器及热炉烟风机；

生物质原料储料仓的出口与第一破碎机的入口相连通，第一破碎机的出口与第二破碎机的入口相连通，第二破碎机的出口与湿生物质粉仓的入口相连通，湿生物质粉仓的出口与干燥机的燃料侧入口相连通，干燥机的燃料侧出口与干生物质粉仓的入口相连通，干生物质粉仓的出口与生物质成型机的入口相连通，生物质成型机的出口与成型燃料储料仓的入口相连通，原煤仓的出口与给煤机的入口相连通，给煤机的出口与磨煤机的燃料侧入口相连通，磨煤机的燃料侧出口与锅炉炉膛上的燃烧器相连通；

转向室处设有抽热炉烟口，除尘器上设置有抽冷炉烟口，转向室上的抽热炉烟口与热炉烟风机的入口相连通，除尘器上的抽冷炉烟口分两路，其中一路与磨煤机干燥介质侧的热风管道相连通，另一路与热炉烟风机的出口通过管道并管后与干燥机的干燥介质侧入口相连通，干燥机的干燥介质侧出口与除尘器的入口相连通；

一次风机的出口分两路，其中，一路与空气预热器的一次风侧入口相连通，另一路与磨煤机干燥介质侧的冷风管道相连通，空气预热器的一次风侧出口与磨煤机干燥介质侧的冷风管道相连通。

成型燃料储料仓的出口经输煤皮带与原煤仓的入口相连通。

除尘器上的抽冷炉烟口经冷炉烟风机后分两路。

空气预热器的一次风侧出口经风管与磨煤机干燥介质侧的冷风管道相连通。

冷炉烟风机的入口处、热炉烟风机的入口处以及磨煤机干燥介质侧的热风管道上均设有隔绝门及调节门。

燃烧器的入口处设置有隔绝门。