[发明专利]金属有机框架膜的制备方法

权利要求书

1.一种金属有机框架膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将具有第一预设质量的硅烷交联聚乙烯和具有第二预设质量的聚异丁烯放入密炼机中，使所述硅烷交联聚乙烯与所述聚异丁烯在第一预设时间和第一预设温度下进行密炼以形成膜原材料；

将具有第三预设质量的硬脂酸钙、具有第四预设质量的抗氧剂以及具有第五预设质量的金属有机框架材料放入所述密炼机中，使所述硬脂酸钙、所述抗氧剂、所述金属有机框架材料与所述膜原材料在第二预设时间内密炼，以形成金属有机框架膜材料；

对所述金属有机框架膜材料在预设开炼温度下进行开炼拉片，得到金属有机框架膜。

2.根据权利要求1所述的金属有机框架膜的制备方法，其特征在于，所述对所述金属有机框架膜材料进行开炼拉片，得到金属有机框架膜的步骤之后，所述制备方法还包括：

在所述金属有机框架膜的至少一侧面覆盖尼龙网布。

3.根据权利要求2所述的金属有机框架膜的制备方法，其特征在于，所述尼龙网布的目数介于70-100之间。

4.根据权利要求3所述的金属有机框架膜的制备方法，其特征在于，所述尼龙网布的目数为80。

5.根据权利要求1至4任一项所述的金属有机框架膜的制备方法，其特征在于，所述第一预设质量的范围为25克-30克，所述第二预设质量的范围为4.5克-5.5克；所述第三预设质量的范围为2克-3克；所述第四预设质量的范围为0.3克-0.6克；所述第五预设质量的范围为60克-75克；所述第一预设温度和所述预设开炼温度范围均为140℃-150℃；所述第一预设时间和所述第二预设时间范围均为15分钟-30分钟。

6.根据权利要求1至4任一项所述的金属有机框架膜的制备方法，其特征在于，所述将具有第三预设质量的硬脂酸钙、具有第四预设质量的抗氧剂以及具有第五预设质量的金属有机框架材料放入所述密炼机中的步骤之前，所述制备方法还包括：

分别量取第六预设质量的九水合氯化铁以及第七预设质量的2-氨基对苯二甲酸，将量取的所述九水合氯化铁和所述2-氨基对苯二甲酸放入具有第八预设质量的N-二甲基甲酰胺中溶解，以获得混合溶液；

将所述混合溶液放入具有第九预设质量的反应釜中，在预设加热时长下进行加热，以使所述混合溶液的温度升高至第二预设温度；

对温度为所述第二预设温度的混合溶液进行冷却，并对冷却后的混合溶液进行过滤，以得到金属有机框架材料。

7.根据权利要求6所述的金属有机框架膜的制备方法，其特征在于，所述对温度为所述第二预设温度的混合溶液进行冷却，并对冷却后的混合溶液进行过滤，以得到金属有机框架材料的步骤包括：

所述对温度为所述第二预设温度的混合溶液进行冷却，并对冷却后的混合溶液进行过滤，以得到固体产物，所述固体产物中包含有金属有机框架材料；

对所述固体产物进行洗涤和烘干，以得到所述金属有机框架膜材料。

8.根据权利要求7所述的金属有机框架膜的制备方法，其特征在于，所述对所述固体产物进行洗涤和烘干，以得到所述金属有机框架膜材料的步骤包括：

采用具有第三预设温度的乙醇对所述固体产物进行洗涤；

对洗涤后的产物进行烘干，以得到所述金属有机框架膜材料。

9.根据权利要求8所述的金属有机框架膜的制备方法，其特征在于，所述对洗涤后的产物进行烘干，以得到所述金属有机框架膜材料的步骤包括：

将洗涤后的产物放入烘箱中，在第四预设温度和第三预设时间内进行干燥；

将干燥后的产物放入真空干燥箱中，在第五预设温度和第四预设时间内进行真空干燥，以得到所述金属有机框架膜材料。

10.根据权利要求9所述的金属有机框架膜的制备方法，其特征在于，所述第六预设质量的范围为67克-70克；所述第七预设质量的范围为20克-25克；所述第八预设质量的范围为2500毫升-3000毫升；所述第九预设质量的范围为4555毫升-5500毫升；所述预设加热时长的范围为15小时-30小时；所述第二预设温度的范围为105℃-115℃；所述第三预设温度的范围为50℃-70℃；所述第四预设温度的范围为60℃-80℃；所述第五预设温度的范围为140℃-160℃；所述第三预设时间的范围为20分钟-40分钟；所述第四预设时间的范围为6小时-10小时。