[发明专利]一种圆管防阻块自动冲孔和输送设备及使用方法

说明书

本发明提出一种圆管防阻块自动冲孔和输送设备及使用方法，包括机架，机架的两侧设有若干组冲孔机和推料机构，每组的冲孔机和推料机构设置在机架的两侧，机架上设置有传送链，传送链上固定有若干置物台，传送链的输送末端与连接板相连，连接板与转运带相连，转运带与出料机构相连，冲孔机远离传送链的外壁上设有第一气缸。推料机构将物料推入冲孔，冲孔机对圆管防阻块进行冲孔，解决了冲孔孔距不稳定的问题，提高了产品质量的稳定性，物料由传送链输送到转运带，出料机构将每条生产线产品集中输送，各自走各自的通道输送至码垛区，减少了行车吊运频次和距离，大大减少了现场安全隐患，降低了员工劳动强度，自动化程度高，使生产现场更加整齐有序。

技术领域

本发明涉及防阻块加工设备领域，特别是指一种圆管防阻块自动冲孔和输送设备及使用方法。

背景技术

传统的圆管防阻块采用人工冲孔，就近码框，再使用行车长距离转运料框。上述方式存在的缺点：行车转运料框频次较高，距离较远，存在较大的安全隐患；人工进行冲孔时，圆管防阻块冲孔孔距尺寸不稳定；采用人工冲孔，投入人员多，从而使生产现场杂乱、拥堵；且工人劳动强度大，生产成本也高。

发明内容

本发明提出一种圆管防阻块自动冲孔和输送设备及使用方法，解决了现有技术中冲孔孔距不稳定、劳动强度低、现场杂乱的问题。

一种圆管防阻块自动冲孔和输送设备，包括机架，机架的两侧设有若干组冲孔机和推料机构，每组的冲孔机和推料机构设置在机架的两侧，机架上设置有传送链，传送链上固定有若干置物台，传送链的输送末端与连接板相连，连接板与转运带相连，转运带与出料机构相连，冲孔机远离传送链的外壁上设有第一气缸。

进一步地，推料机构包括支撑座，支撑座的中部设置有第二气缸、两端设有轴套，轴套内设有推杆，第二气缸和推杆穿过支撑座上的通孔与推料块相连。

进一步地，冲孔机包括机座，机座两侧均设有冲孔油缸，冲孔油缸的端部设有压紧机构，压紧机构之间设有冲孔模具。

进一步地，置物台包括固定在传送链上的支撑板，支撑板上设有V型板。

进一步地，连接板两侧设有挡板，连接板上设有若干腰形槽，腰形槽内设有若干滚轮。

进一步地，出料机构包括出料架，出料架上设置有输送带和若干门型架，门型架的横梁上设有连接杆，连接杆与分类杆相连。

一种圆管防阻块自动冲孔和输送设备的使用方法，其步骤如下：

S1)将待加工的物料放在置物台上，当传送链转送至冲孔机相对应位置处，推料机构将物料推入冲孔机，冲孔机进行冲孔；

S2)冲孔完成之后，第一气缸将物料推出，重新回到置物台上，传送链继续向前移动至下一个冲孔机所对应的位置，之后物料进入另一侧的冲孔机，进行冲孔；

S3)物料完成冲孔后，经传送链输送，由连接板进入转运带，之后由出料机构输送至码垛区。

本技术方案能产生的有益效果：推料机构将物料推入冲孔，冲孔机对圆管防阻块进行冲孔，解决了冲孔孔距不稳定的问题，提高了产品质量的稳定性，物料由传送链输送到转运带，出料机构将每条生产线产品集中输送，各自走各自的通道输送至码垛区，减少了行车吊运频次和距离，大大减少了现场安全隐患，降低了员工劳动强度，提高了生产效率；自动化程度高，使生产现场更加整齐有序。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的平面结构示意图；

图2为置物台的结构示意图；