[发明专利]一种抗浮锚杆装置及施工方法

权利要求书

1.一种抗浮锚杆装置，其特征在于：它包括锚杆（1），锚杆（1）外表面连接有钢筋定位器（2）；锚杆（1）顶端连接有锚板固定机构（3）以及止水机构。

2.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆装置，其特征在于：所述钢筋定位器（2）包括上固定环（21）和下固定环（22），锚杆（1）从上固定环（21）和下固定环（22）中穿过。

3.根据权利要求2所述的一种抗浮锚杆装置，其特征在于：所述上固定环（21）和下固定环（22）通过多根弯曲的定位钢筋（23）焊接；定位钢筋（23）两端与锚杆（1）绑扎连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆装置，其特征在于：所述锚板固定机构（3）包括锚板（31），锚杆（1）穿过锚板（31），锚板（31）上下两侧的锚杆（1）均螺纹连接有螺帽（32），螺帽（32）端部与锚板（31）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种抗浮锚杆装置，其特征在于：所述止水机构包括连接在下侧螺帽（32）底端的膨胀止水环（4），膨胀止水环（4）套设在锚杆（1）外表面。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种抗浮锚杆装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，制作锚杆装置本体，并进行锚杆（1）基本实验；

S2，对锚杆（1）设置孔位进行定位放线，孔位偏差不超过50mm；

S3，通过钻机进行钻孔，钻孔过程中通过罗盘仪或吊线法调整好钻杆的垂直度，垂直度要求不超过1%；

S4，校正钻孔以及清孔：成孔过程中随时注意孔内返浆的变化，调整施工工艺，当钻进过程中出现塌孔时采用泥浆循环护壁成孔；钻到岩层时需管理人员现场确认并认真做好岩层上部标高、底部标高及入岩总深度的记录；每根锚杆均进行钻孔的原始记录；钻孔结束后进行冲洗清孔；

S5，进行下锚杆作业：将灌浆管绑扎在锚杆（1）上，绑扎松紧适度，以灌浆后较易拔出为宜；灌浆管下端短于锚杆（1）底端，下端管口临时封闭，防止下锚时孔内土体堵塞灌浆管口；用塔吊或钻机架将锚杆（1）和灌浆管一同吊起放入孔中，下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚；锚杆体下到孔位后测量顶部标高，做到整体平整；

S6，进行压力灌浆工序：首先调配灌浆材料，然后用压浆泵进行灌浆，灌浆压力保持0.4～0.6MPa；当见到浆液从孔口外溢时即可将灌浆管逐步向外拔出，但管口要始终埋在水泥浆中直至孔口，确保孔内的水和空气全部挤出孔外；灌浆过程持续连续灌浆，在初凝前完成灌注；当浆液凝固时收缩使浆面回落，及时进行补浆；灌浆完后进行锚杆头临时支撑，以保证锚杆（1）位于孔中央；

S7，进行锚杆验收试验，并通过锚板固定机构（3）将验收合格后的锚杆与施工建筑底板或基础进行锚固。

7.根据权利要求6所述的一种抗浮锚杆装置的施工方法，其特征在于：所述步骤S1中锚杆基本试验时最大的试验荷载不超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍；每种试验锚杆数量均不小于3根；锚杆基本试验采用循环加、卸荷法进行试验。

8.根据权利要求6所述的一种抗浮锚杆装置的施工方法，其特征在于：所述步骤S5中，下锚杆作业前首先检查灌浆管有无破裂或堵塞，接口处是否牢固，防止压力加大时开裂跑浆。

9.根据权利要求6所述的一种抗浮锚杆装置的施工方法，其特征在于：所述步骤S6中，灌浆材料及配合比如下：

灌浆的浆液为水灰比0.5的水泥净浆，选用强度等级为42MPa~42.5MPa的普通硅酸盐水泥，加入水泥重量4.5‰~5‰的FDN-5高效减水剂以保证浆液的流动性和强度，防止水泥浆泌水、干缩以及降低水灰比。

10.根据权利要求6所述的一种抗浮锚杆装置的施工方法，其特征在于：所述步骤S7中，锚板固定机构（3）直接锚固在底板或基础内部，在底板或基础内部开设对应空间与锚板固定机构（3）直连；锚板固定机构（3）通过下端的螺帽（32）与锚杆（1）头部对接锚固。