[发明专利]一种分离回收氯碱副产盐泥中的钙镁的方法有效
申请号: | 202110858588.4 | 申请日: | 2021-07-28 |
公开(公告)号: | CN113461044B | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 陈云海;邱永劼;周秀;张燕;张梅 | 申请(专利权)人: | 重庆天原化工有限公司 |
主分类号: | C01F11/46 | 分类号: | C01F11/46;C01F5/24 |
代理公司: | 重庆飞思明珠专利代理事务所(普通合伙) 50228 | 代理人: | 龚端 |
地址: | 40800*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 回收 氯碱副产盐泥 中的 方法 | ||
一种分离回收氯碱副产盐泥中的钙镁的方法,包括步骤:1)取氯碱副产盐泥,加水得盐泥浆;2)取部分盐泥浆,分为n份;3)取其中一份盐泥浆,加盐酸调节pH至1‑2,加入盐泥浆调节pH至6‑7,过滤,取滤液,加入硫酸,过滤,得滤液A1和硫酸钙B1;4)取滤液A1,按照步骤3)重复操作,依次得到滤液A2至An‑1、硫酸钙B2至Bn‑1;5)取滤液An‑1,加入最后一份盐泥浆,加盐酸调节pH至1‑2,加盐泥浆调节pH至6‑7,过滤,取滤液,加入硫酸钠和/或硫酸镁,过滤,得滤液An和硫酸钙Bn;6)滤液An中加入碳酸钠,过滤,得到碳酸镁C1和滤液D1。本发明可满足分别分离回收钙和镁的需求。
技术领域
本发明涉及化工领域,特别涉及一种分离回收氯碱副产盐泥中的钙镁的方法。
背景技术
氯碱生产企业采用卤水制碱工艺后,副产盐泥明显增多。
副产的盐泥主要成分为碳酸钙、氢氧化镁、氯化钠、水,还含有杂质铁盐、铝盐,其中钙(以Ca计)含量约为19%、镁(以Mg计)含量约为8%。目前,大多数氯碱生产企业都是直接按一般固废进行填埋处理,造成了资源的浪费。
因此,如何有效回收利用氯碱副产盐泥中的钙和镁,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种分离回收氯碱副产盐泥中的钙镁的方法,其步骤简单、操作方便,不需要加热蒸发浓缩即可逐次升高镁及氯化钠的含量,满足分别分离回收钙和镁的需求,得到的氯化钠滤液回收至氯碱生产,还有效减少了氯碱盐耗。
本发明的技术方案是:一种分离回收氯碱副产盐泥中的钙镁的方法,包括以下步骤:
1)取氯碱副产盐泥,加水溶解制成浆状,得到盐泥浆;
2)取部分盐泥浆,分为n份,余下部分为备用盐泥浆;
3)取其中一份盐泥浆,加入盐酸调节pH至1-2,加入部分备用盐泥浆调节pH至6-7,过滤,取滤液,加入硫酸,过滤,得到滤液A1和硫酸钙B1,加入的硫酸的摩尔量小于滤液中钙离子的摩尔量;
4)取滤液A1,按照步骤3)重复操作,依次得到滤液A2至滤液An-1,以及硫酸钙B2至硫酸钙Bn-1;
5)取滤液An-1,加入最后一份盐泥浆,加入盐酸调节pH至1-2,加入部分备用盐泥浆调节pH至6-7,过滤,取滤液,加入硫酸钠和/或硫酸镁,至无沉淀生成,过滤,得到滤液An和硫酸钙Bn;
6)滤液An中加入碳酸钠,至无沉淀生成,过滤,得到碳酸镁C1和滤液D1;
7)取各步骤得到的硫酸钙,用水洗涤后烘干得到硫酸钙产品;
8)取步骤6)得到的碳酸镁C1,用水洗涤后烘干得到碳酸镁产品。
步骤2)取部分盐泥浆,均分为4份。
步骤7)洗涤后的水、步骤8)洗涤后的水作为步骤1)溶解氯碱副产盐泥的水。
步骤3)、步骤4)、步骤5)加入的盐酸的浓度均为32%。
步骤6)得到的滤液D1用于氯碱生产系统。
步骤3)加入的硫酸的浓度为78%。
步骤3)加入的硫酸的摩尔量为滤液中钙离子的摩尔量的90%。
步骤3)、步骤5)调节pH至6-7后,体系温度均为40-80℃。
优选的,体系温度均为40-60℃。
采用上述技术方案具有以下有益效果:
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