[发明专利]钢轨铣磨刀具、铣磨刀片寿命模拟实验设备及实验方法

说明书

本发明公开了一种钢轨铣磨刀具，包括铣刀盘；铣刀盘设置有若干组铣刀组，每组铣刀组均设置有两排铣刀，每排铣刀均包括方形铣磨刀片和弧形铣磨刀片；每排铣刀中的方形铣磨刀片沿铣刀盘轴向设置，且两排铣刀中的方形铣磨刀片相互错位设置，使得两排铣刀中的方形铣磨刀片的刃口在铣刀盘径向方向的投影形成连续的第一刃口线；两排铣刀中的弧形铣磨刀片沿铣刀盘轴向设置且相互错位，使得两排铣刀中的弧形铣磨刀片的刃口在铣刀盘径向方向的投影形成连续的第二刃口线；第一刃口线和第二刃口线相互连续组成钢轨铣磨线。本发明通过合理设置方形铣磨刀片和弧形铣磨刀片，在铣磨时与钢轨接触面更为平顺，铣磨效果好，并可很好的保护刀片和轨道。

技术领域

本发明涉及钢轨铣磨技术领域，具体是一种钢轨铣磨刀具。

背景技术

我国铁路上使用较为广泛的钢轨材料是U71Mn和U75V，这两种钢轨材料都属于典型的高猛合金钢，其组织韧性、塑性和疲劳性能较好，是国内高强度钢轨中性能较为稳定的钢种。钢轨在长期服役过程中，由于车轮的周期性的碾压、摩擦、冲击，会使钢轨出现一系列的病害，病害情况主要有钢轨肥边、轨顶面擦伤或剥离、波浪形磨耗、鱼鳞纹(表面局部微细疲劳裂纹)、钢轨侧磨、压溃、锈蚀等病害。

钢轨病害主要采用钢轨铣磨车对钢轨进行现场铣磨整形，以克服病害。铣磨整形过程运用最多的是通过钢轨铣磨车配设铣磨刀片整形，铣磨刀片在使用前，需要对刀片的具体寿命和不同参数条件下使用性能进行实验，现有铣磨刀片寿命模拟实验设备只能通过研究后现场实验，通过结果调整参数后再实验，以此来选择最佳的材质和涂层配比铣磨刀片，此方式实验周期长，并有可能因为使用参数的不合理导致刀片报废，并引起轨道的损伤及报废，给刀片选材、实验带来了诸多问题。

因此，我们需要设计一种方便、安全、快捷的铣磨刀片寿命模拟设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢轨铣磨刀具，该钢轨铣磨刀具上的方形铣磨刀片和弧形铣磨刀片可完全覆盖钢轨踏面和轨距角，并与钢轨踏面和轨距角形成匹配的钢轨铣磨线，具有很好的刀片、轨道保护效果和铣磨效果。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：一种钢轨铣磨刀具，包括铣刀盘；铣刀盘的外轮廓面上设置有若干组铣刀组，每组铣刀组均设置有两排铣刀，每排铣刀均包括顺次设置的方形铣磨刀片和弧形铣磨刀片；其中，每排铣刀中的方形铣磨刀片沿铣刀盘轴向设置，且两排铣刀中的方形铣磨刀片相互错位设置，使得两排铣刀中的方形铣磨刀片的刃口在铣刀盘径向方向的投影形成连续的第一刃口线，第一刃口线可完全覆盖钢轨的踏面；两排铣刀中的弧形铣磨刀片沿铣刀盘轴向设置且相互错位，使得两排铣刀中的弧形铣磨刀片的刃口在铣刀盘径向方向的投影形成连续的第二刃口线，第二刃口线可完全覆盖钢轨的轨距角；所述第一刃口线和第二刃口线相互连续组成钢轨铣磨线。

基于以上技术方案，铣刀盘的外轮廓面由连续的第一轮廓面和第二轮廓面组成，第一轮廓面用于覆盖钢轨的踏面，第二轮廓面用于覆盖钢轨的轨距角；所述方形铣磨刀片设置于第一轮廓面，所述弧形铣磨刀片设置于第二轮廓面。

基于以上技术方案，每排铣刀中的方形铣磨刀片均间隔设置有多个，且每组铣刀组中一排铣刀的方形铣磨刀片数量为n，另一排铣刀的方形铣磨刀片数量为n+1，其中n为大于零的整数。

基于以上技术方案，每排铣刀中的弧形铣磨刀片数量至少为一个。

基于以上技术方案，所述铣刀盘的外轮廓面上间隔设置有若干圆周分布的铁渣导流槽，若干铁渣导流槽之间的铣刀盘外轮廓面形成若干间隔的刀座，所述铣刀组中的两排铣刀顺次安装于刀座上。

基于以上技术方案，任意相邻的两个刀座中，至少一个刀座位于铣刀组的起始端还设置有将该刀座两侧铁渣导流槽连通的缺口，且任意两个相邻缺口之间均间隔一个刀座设置。