[发明专利]一种高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法

权利要求书

1.一种高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

1）前处理：将原料高砷铜铋渣球磨备用；

2）碱性浸出：将步骤1）得到的铜铋渣加入浸出槽，加入液固体积比4～8倍的氢氧化钠溶液，常压下温度60～90℃下，通入臭氧反应5～10h，压滤进行液固分离得砷酸钠浸出液和脱砷铜铋渣；其中臭氧由臭氧发生器供给，供给量30～60g/h，浓度70～100mg/L；

3）沉砷：在步骤2）的砷酸钠浸出液中，常压下温度60～80℃下，加入氢氧化钙反应2～4h，压滤进行液固分离得到碱液和砷酸钙渣；

4）酸性浸出：将步骤2）得到的脱砷铜铋渣加入液固体积比4～6倍的硫酸溶液，常压下温度50～60℃下，通入臭氧反应8～24h，臭氧由臭氧发生器供给，供给量30～60g/h，浓度70～100mg/L；然后压滤进行液固分离得硫酸铜浸出液和脱铜渣；

5）置换：将步骤4）得到的硫酸铜浸出液，常压下温度70～80℃下，加入锌粉反应0.5～2h，置换终点pH值4～5，稳定0.5～1h后，离心过滤进行液固分离得到粗铜粉和硫酸锌溶液。

2.根据权利要求1所述的一种高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法，其特征在于：步骤1）中，铜铋渣含铜15～45%，含铋15～20%，含砷1～3%，含银4～7%，含铅20～30%。

3.根据权利要求1或2所述的一种高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法，其特征在于：步骤1）中，铜铋渣球磨粒度小于100目。

4.根据权利要求1所述的一种高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法，其特征在于：步骤2）中，氢氧化钠含量≥98.5%，氢氧化钠溶液中氢氧化钠含量为100～150g/L。

5.根据权利要求1所述的一种高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法，其特征在于：步骤3）中，氢氧化钙含量≥95%，氢氧化钙用量为理论值的1.1～1.4倍。

6.根据权利要求1所述的一种高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法，其特征在于：步骤4）中，硫酸含量≥98%，硫酸溶液硫酸含量为100～150g/L。

7.根据权利要求1所述的一种高砷铜铋渣生产粗铜粉的方法，其特征在于：步骤5）中，全锌≥98%，金属锌≥96%，锌粉粒度50～80目，锌粉用量为理论值1.1～1.3倍。