[发明专利]一种基于闭式挤压成形的大型模具激光立体修复装置及其使用方法

权利要求书

1.一种基于闭式挤压成形的大型模具激光立体修复装置，其特征在于，包括：

由激光熔覆技术在大型模具(1)上制备成型的修复体(10)，所述修复体(10)加工成型后留置于大型模具(1)上侧；

底端开口且通过开口竖直套装于修复体(10)外侧的凹模箱(2)；所述凹模箱(2)的两侧壁上均设有一进模板；

连接于每个所述进模板上侧的挤压凸模(9)，两个所述挤压凸模(9)相对设置于凹模箱(2)的左、右两侧，所述凹模箱(2)上与每个挤压凸模(9)相对的一侧均设有一进模孔；每个所述挤压凸模(9)均能够在与之相连接的进模板上直线滑动，并且其一端穿过对应的进模孔挤压凹模箱(2)内腔中的修复体(10)；

其中每个所述挤压凸模(9)的另一端均连接一斜楔机构；两个所述斜楔机构的上侧共同连接固定板(5)，所述固定板(5)的顶端与液压机的压力转换头相连接，以传递来自液压机的下行压力；

所述固定板(5)受压时，其下行运动能够通过两侧的斜楔机构转化为相应的挤压凸模(9)向着凹模箱(2)内腔方向前进的直线滑动，进而对修复体(10)进行挤压塑形；

所述斜楔机构包括设置于对应挤压凸模(9)一端的滑块(3)以及连接于固定板(5)下侧的斜楔(4)，所述斜楔(4)与对应的滑块(3)之间以斜面移动副相连接，所述斜楔(4)受到来自固定板(5)上传递的压力向下运动时，其能够通过所述斜面移动副将压力传递至对应的滑块(3)上并且由对应的滑块(3)推动挤压凸模(9)向着凹模箱(2)内腔直线滑动，以对凹模箱(2)内的修复体(10)进行挤压塑形；

两个所述滑块(3)与凹模箱(2)之间均设有一水平的复位杆(8)，在液压机上的压力从固定板(5)撤去后，通过所述复位杆(8)带动对应的挤压凸模(9)及滑块(3)复位；其中，所述复位杆(8)采用液压缸；

所述凹模箱(2)的顶端与固定板(5)之间还设有竖向缓冲机构；所述竖向缓冲机构包括设置于凹模箱(2)顶端的连杆(7)，所述连杆(7)的顶端与固定板(5)之间连接氮气弹簧(6)；

所述修复体(10)的底端向周边延伸出一定厚度的圆形修复层，所述凹模箱(2)底端的两个进模板底面贴合安装于修复层上。

2.根据权利要求1所述的一种基于闭式挤压成形的大型模具激光立体修复装置，其特征是：所述挤压凸模(9)与对应的滑块(3)之间采用可拆卸方式连接。

3.一种如权利要求2所述修复装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a：在所述大型模具(1)上利用激光熔覆技术制备修复体(10)，在所述修复体(10)的底端外壁周围熔覆圆盘状修复层，并使熔覆后的所述修复层周向均匀分布在修复体(10)的外侧；

步骤b：将所述凹模箱(2)套装于修复体(10)上，并使所述修复体(10)从凹模箱(2)的底端开口完全进入至凹模箱(2)内腔中，所述修复层置于凹模箱(2)的下方并且与两进模板相贴合；

步骤c：在所述凹模箱(2)的顶端与固定板(5)之间从下至上依次竖直安装连杆(7)以及氮气弹簧(6)，将两个所述挤压凸模(9)的一端均连接于对应的滑块(3)上；将两个所述斜楔(4)的顶端与固定板(5)相连接，两个所述斜楔(4)的底端与对应的滑块(3)以斜面移动副方式装配连接；并且使两个所述挤压凸模(9)对准凹模箱(2)上对应的进模孔，并在所述凹模箱(2)与每个滑块(3)的一侧间均安装复位杆(8)；

步骤d：启动液压机，通过压力转换头使所述固定板(5)带动两个斜楔(4)以及氮气弹簧(6)共同竖直向下运动，并进一步带动两个所述挤压凸模(9)向着凹模箱(2)内腔方向滑动，以穿过对应的进模孔并对凹模箱(2)内的修复体(10)进行挤压，以使修复体(10)塑性变形并填充凹模箱(2)的内腔间隙；

步骤e：当填充完毕后，对所述修复体(10)进行冷却；冷却完毕后，通过所述复位杆(8)带动对应的挤压凸模(9)复位；关闭液压机，通过所述氮气弹簧(6)和连杆(7)将凹模箱(2)从修复体(10)上取下，使修复体(10)脱离凹模箱(2)。