[发明专利]一种非酸性无污染的石料清洗方法

说明书

本发明涉及石料清洗技术领域，且公开了一种非酸性无污染的石料清洗方法，具体操作步骤如下：S1、选取适量的石料，并对石料表面的泥土进行清洗，并使石料洗涤至含泥量＜3％；S2、使搅拌机的内部加入一定量的草酸与枸橼酸；S3、在搅拌机的内部加入一定的水；S4、工作人员通过外部控制装置使搅拌机的搅拌轴转动调节至一定转速。该非酸性无污染的石料清洗方法，通过草酸为中强酸，枸橼酸为一种较强的有机酸，使溶液在对石料的表面的黑黄红皮进行清洗，使得黑黄皮中含有的一些铁、铜离子等离子得到溶解，从而使石料表面的黑黄红皮等得到清洗，在一定程度上使溶液对人体皮肤的伤害最小化，使工作人员的皮肤得到一定的保护。

技术领域

本发明涉及石料清洗技术领域，具体为一种非酸性无污染的石料清洗方法。

背景技术

石料，是做建筑、雕刻等材料用的岩石或与岩石相似的物质，但在石料表面出现划伤和其它表面损伤时需要高水平的维护，此外，石料表面经常与常用的清洁剂和抛光剂中的组分发生反应，因为这些原因，为了维持表面的正常外观必须采用慎重的维护，其它类型的石料地面包括水磨石、菱镁矿石、石灰石、花岗石和石灰华也需要高水平的维护以减少或除去划伤，同时石料长时间暴露在外部环境中石料的表面易产生一层氧化物；目前的一些石料表面清洗是通过盐酸(HCL)、硫酸(H₂SO₄)清洗石料；但是盐酸(HCL)、硫酸(H₂SO₄)的浓度较高，至能使用一次，使用剩下的溶液只能进行倒掉，使得盐酸(HCL)、硫酸(H₂SO₄)得到浪费，成本较高，污染环境，并且石料易反酸(发黄)，亮度、透明度都不高，同时石料浸泡时间太长，需要半个月的时间，且盐酸(HCL)、硫酸(H₂SO₄)为强酸具有强烈的腐蚀性，使工作人员在对石料进行清洗时，工作人员对石料进行清洗时，盐酸(HCL)、硫酸(H₂SO₄) 易对工作人员的皮肤造成腐蚀，使工作人员的工作环境危险性得到增加。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种非酸性无污染的石料清洗方法，具备使溶液对人体皮肤的伤害最小化，使工作人员的皮肤得到一定的保护等优点，解决了盐酸(HCL)、硫酸(H₂SO₄)易对工作人员的皮肤造成腐蚀，使工作人员的工作环境危险性得到增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非酸性无污染的石料清洗方法，具体操作步骤如下：

S1、选取适量的石料，并对石料表面的泥土进行清洗，并使石料洗涤至含泥量＜3％；

S2、使搅拌机的内部加入一定量的草酸与枸橼酸；

S3、在搅拌机的内部加入一定的水；

S4、工作人员通过外部控制装置使搅拌机的搅拌轴转动调节至一定转速，并启动搅拌机，使搅拌机内部的草酸与枸橼酸和水混合均匀，形呈石料表皮清洗溶液；

S5、将搅拌机内部的溶液放置入一个干净的容器内部，并将干净的石料放置在容器的内部，对石料的表面进行清洁；

S6、将用溶液清洗后的石料，使用清水对其表面进行再次清洗，使石料表面残留的溶液得到消除，从而实现石料的清洁；

S7、将清洗后的石料放置在烘干装置的内部，对石料进行烘干处理。

优选的，草酸的用量为60-80％，枸橼酸的用量为20-40％。

优选的，在搅拌机内部加入水的用量为药量的5-10倍。

优选的，将石料放置入盛有溶液的容器内部，使石料在溶液的内部浸泡 24小时。