[发明专利]一种铜锁体加工专机及其加工工艺

说明书

本发明涉及金属加工领域，具体涉及一种铜锁体加工专机及其加工工艺，包括进料机构、与进料机构连接的上料机构、与上料机构连接的加工机构和与加工机构连接的出料机构，加工机构包括底座和固定于底座上方的加工仓，进料机构包括设于底座一侧的工作台和设于工作台上方的进料槽，上料机构包括与进料机构连接的送料槽和多个将进料槽处的锁体夹至加工仓的夹爪，出料机构包括与加工仓连接的出料槽。本发明铜锁体加工专机及其加工工艺，减少了锁体加工过程中的位置变换，实现了锁体的流水化加工。

技术领域

本发明涉及锁体加工领域，具体涉及一种铜锁体加工专机及其加工工艺。

背景技术

铜锁体的各个表面会有各种加工孔，在进行加工时需要多次翻转锁体，调节锁体位置，便于各孔的加工。在加工过程中，对锁体的反复翻转和夹持，容易造成锁体的位置误差，增大加工误差，对于加工精度要求高的锁体而言，较小的误差都可能导致产品不合格，对产品合格率是一个很重要的影响因素。并且一个锁体的加工装置往往只能对一个锁体进行加工，生成效率低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提出了一种在加工过程中不需要频繁调节锁体位置，进一步可以流水式加工锁体的加工专机及其加工工艺。本发明的技术方案如下：

一种铜锁体加工专机及其加工工艺，包括进料机构、与进料机构连接的上料机构、与上料机构连接的加工机构和与加工机构连接的出料机构；

所述加工机构包括底座和固定于底座上方的加工仓；所述进料机构包括设于底座一侧的工作台和设于工作台上方的进料槽；所述上料机构包括与进料机构连接的送料槽和多个将进料槽处的锁体夹至加工仓的夹爪；所述出料机构包括与加工仓连接的出料槽。

进一步的，所述进料槽的出口端连接有与进料槽连通，且左右两侧开口的第一推槽，该第一推槽靠近进料槽的一端位置处、工作台上设有可伸进第一推槽并向远离进料槽的一端伸出的第一推杆；所述第一推槽远离进料槽的一端处的工作台上设有运动方向与所述第一推杆的运动方向相垂直的推块；

所述推块远离第一推槽的一端下方向外延伸，形成与锁体的尺寸相匹配的托板，该托板的厚度与第一推槽的厚度相匹配；所述推块远离第一推槽的一端对应的工作台上设有伸缩路径与推块的运动方向在同一直线的第二推杆，且第二推杆的活塞杆的外端与推块固定连接；

所述第一推槽远离第二推杆的一侧工作台上设有与推块在同一直线，且可供推块伸入的第二推槽。

进一步的，所述第二推槽远离第一推槽的一端底部设有贯穿至工作台下方的开口，且锁体的尺寸小于该开口；所述第二推槽的一侧位置处的工作台上设有与第二推槽相垂直的第三推杆，该第三推杆位置处的第二推槽的侧壁上设有供第三推杆的活塞杆进出的通孔一，且该通孔一到第二推槽的底部内壁的距离与锁体的厚度相匹配。

进一步的，所述送料槽设于工作台的下方，且为管状，该送料槽的一端与所述第二推槽底部的开口连通，另一端的上方设有供锁体向上运动的传送口；所述送料槽中部下方靠近传送口的位置处设有第四推杆，该第四推杆位置处的送料槽上设有供第四推杆的活塞杆伸入并将锁体向传送口推动的通孔二；

所述传送口处设有将锁体向上传送，且可将锁体转向的第一夹爪，该第一夹爪上方设有将锁体从第一夹爪传送至加工仓的第二夹爪。

进一步的，所述第一夹爪位置处的底座上竖直设有下端与传送口在同一水平面的第一导轨，该第一导轨的滑块上固定有旋转气缸；所述第一夹爪的一侧与旋转气缸的转盘固定连接。

进一步的，所述第二夹爪上方设有一端固定于加工仓上的固定架，该固定架的另一端设有位于第一导轨的上端与加工仓之间的第二导轨，所述第二夹爪可沿第二导轨滑动地设于第二导轨上；当第一夹爪将锁体传送至最上端，且第二夹爪位于第一导轨上的一端时，第一夹爪与第二夹爪相互对应。