[发明专利]一种幕墙冲孔铝单板制作加工工艺

权利要求书

1.一种幕墙冲孔铝单板制作加工工艺，其使用了幕墙冲孔铝单板制作加工设备，该设备包括开口朝上的匚型座(10)和焊接在匚型座(10)顶部的回型框架(11)，其特征在于：所述匚型座(10)两个竖直段的相对侧对称开设有十字槽(101)，回型框架(11)前后两侧壁下端的位置左右对称开设有移动孔(111)，回型框架(11)的前侧壁且位于移动孔(111)上方的位置对称开设有一号T型槽(112)，回型框架(11)的顶部设置有定位机构(12)；

所述回型框架(11)的下方设置有支撑装置(20)，支撑装置(20)包括滑动配合在两组移动孔(111)内部的多个调节杆(21)，且最中心位置的调节杆(21)前后两端均与回型框架(11)的内壁固定连接，调节杆(21)的顶部固定连接有腰型框架(22)，腰型框架(22)的顶部放置有铝板(13)，调节杆(21)的上方设置有多个圆柱体(23)，圆柱体(23)的底部中心设置有升降柱(26)，升降柱(26)的底端贯穿调节杆(21)的底部，回型框架(11)的前侧设置有调节机构(27)，匚型座(10)与回型框架(11)之间设置有分离机构(29)，分离机构(29)包括横向设置在多个圆柱体(23)底部的升降柱(26)末端的腰型板(291)，腰型板(291)的底部中心设置有支杆(292)，多个支杆(292)的底部共同固定连接有底板(293)，匚型座(10)水平段的顶部中心安装有一号电动推杆(2931)，一号电动推杆(2931)的顶端与底板(293)的底端固定连接，腰型板(291)的外侧套设有一号腰型套筒(294)，相邻两个一号腰型套筒(294)的侧壁底端之间均设置有一号连接板(2941)，最外侧的两个一号连接板(2941)底部共同固定连接有一号匚型架(2942)，且一号匚型架(2942)左右对称设置有两个，两个一号匚型架(2942)之间固定连接有一号联动板(2943)，一号联动板(2943)位于底板(293)的下方，匚型座(10)水平段的顶部中心且位于一号电动推杆(2931)左侧的位置安装有二号电动推杆(2944)，二号电动推杆(2944)的顶端与一号联动板(2943)的底部固定连接，一号腰型套筒(294)的外侧套设有二号腰型套筒(295)，相邻两个二号腰型套筒(295)的侧壁之间均设置有二号连接板(2951)，最外侧的两个二号连接板(2951)底部共同固定连接有二号匚型架(2952)，且二号匚型架(2952)左右对称设置有两个，两个二号匚型架(2952)之间固定连接有二号联动板(2953)，匚型座(10)水平段的顶部中心且位于一号电动推杆(2931)右侧的位置安装有三号电动推杆(2954)，三号电动推杆(2954)的顶端贯穿一号联动板(2943)的顶部并与二号联动板(2953)的底部固定连接；

采用上述幕墙冲孔铝单板制作加工设备对铝板进行加工时，还包括以下步骤：

S1准备工作：将待加工的铝板(13)放置在腰型框架(22)的顶部；

S2固定：通过定位机构(12)将待加工的铝板(13)进行对中固定；

S3冲孔：通过现有冲孔装置对固定后的铝板(13)进行冲孔；

S4分离：通过腰型板(291)、一号腰型套筒(294)与二号腰型套筒(295)单独向上移动，对冲孔后与铝板(13)分离不完全的废料进行敲除，再将废料分离后的铝板(13)进行后续折弯、焊接、组装和抛光等工艺制作成冲孔铝单板。

2.根据权利要求1所述一种幕墙冲孔铝单板制作加工工艺，其特征在于：所述定位机构(12)包括左右对称设置在回型框架(11)两个竖直段顶部前端的一号支架(121)，且一号支架(121)前后对称设置有两个，前侧两组一号支架(121)之间转动连接有一号导向杆(122)，后侧两组一号支架(121)之间转动连接有一号双向螺杆(123)，一号导向杆(122)与一号双向螺杆(123)的外壁共同套设有一号T型架(124)，一号T型架(124)左右对称设置有两个，回型框架(11)两个水平段的左端且位于一号导向杆(122)下方的位置设置有二号支架(125)，二号支架(125)左右对称设置有两个，左侧两个二号支架(125)之间转动连接有二号导向杆(126)，右侧两个二号支架(125)之间转动连接有二号双向螺杆(127)，二号导向杆(126)与二号双向螺杆(127)的外壁共同套设有二号T型架(128)，二号T型架(128)前后对称设置有两个。