[发明专利]一种用于粘土砂多用途搅拌设备

说明书

本发明涉及粘土砂搅拌技术领域，且公开了一种用于粘土砂多用途搅拌设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定安装有启动电机，所述启动电机的顶部转动连接有主动轮，所述主动轮的正面转动连接有转动皮带，所述转动皮带远离主动轮的一端转动连接有次动轮，所述次动轮的底部转动连接有偏心支架，所述偏心支架远离次动轮的一端转动连接有拉伸齿条。通过带动齿轮带动底部的反齿轮不断地跟随正齿轮往相反的方向转动，带动转动杆上的第二搅拌杆进行反向搅拌，从而达到了双向搅拌的效果，通过限位球被底部限制住，在辅料进入到设备主体的内部之后，拉伸弹簧将限位球恢复到开始的位置，从而达到了双进料的效果。

技术领域

本发明涉及粘土砂搅拌技术领域，具体为一种用于粘土砂多用途搅拌设备。

背景技术

粘土砂根据原砂中的含泥量划分的一种造型用砂，主要用于铸铁及有色金属铸件用的型砂及芯砂的附加物，可以提高湿强度，并改善造型性能，并且能够均匀的分散开，就对搅拌装置有很高的要求，随着进一步的发展，传统的搅拌装置已无法满足人们的使用，现有的砂型铸造的粘土砂搅拌装置在使用时存在一定的弊端，首先，单向搅拌不能够使搅拌更加均匀，不利于增大砂型铸造的合格率，其次现有的粘土砂搅拌装置，在添加粘土原料、天然硅砂、以及其他辅料的时候均是采用一个加料口进行加料，从而导致搅拌装置不能将粘土原料与天然硅砂等辅料充分混合搅拌，降低了粘土砂的生产质量，搅拌装置长时间搅拌，也提高了能耗。

为解决上述问题，发明者提供了一种用于粘土砂多用途搅拌设备，通过带动齿轮带动底部的反齿轮不断地跟随正齿轮往相反的方向转动，带动转动杆上的第二搅拌杆进行反向搅拌，从而达到了双向搅拌的效果，通过限位球被底部限制住，在辅料进入到设备主体的内部之后，拉伸弹簧将限位球恢复到开始的位置，从而达到了双进料的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于粘土砂多用途搅拌设备，具备双向搅拌和双进料优点，解决了单向搅拌和单进料的问题。

(二)技术方案

为实现上述双向搅拌和双进料目的，本发明提供如下技术方案：一种用于粘土砂多用途搅拌设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定安装有启动电机，所述启动电机的顶部转动连接有主动轮，所述主动轮的正面转动连接有转动皮带，所述转动皮带远离主动轮的一端转动连接有次动轮，所述次动轮的底部转动连接有偏心支架，所述偏心支架远离次动轮的一端转动连接有拉伸齿条，所述拉伸齿条的正面啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的底部转动连接有第一转动块，所述第一转动块的正面转动连接有第一搅拌杆，所述第一转动块的底部转动连接有正齿轮，所述正齿轮的外围啮合有带动齿轮，所述带动齿轮远离正齿轮的一端啮合有反齿轮，所述反齿轮的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的外围转动连接有第二搅拌杆，所述设备主体的外壁开设有倒料口，所述倒料口的底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部开设有进料口，所述进料口远离搅拌轴的一端固定连接有收集块，所述收集块的底部转动连接有拉伸支架，所述拉伸支架的底部转动连接有偏心轮，所述收集块的顶部固定安装有限位球，所述限位球的顶部固定连接有拉伸弹簧。

优选的，所述设备主体的外壁设置有倒料口和搅拌轴，且对称均匀分布在设备主体的外壁，设置有两个倒料口，分别从不同的倒料口。

优选的，所述设备主体的内壁设置有收集块、偏心轮和限位球，且对称均匀分布在设备主体的内壁，使辅料从不同进料口进去，而且是达到一定的量。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的材质均为防腐材质，在长期的使用中，增加第一搅拌杆和第二搅拌杆的使用寿命。

优选的，所述转动杆的正面设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，且对称均匀分布在转动杆的外围，使第一搅拌杆和在第二搅拌杆不断的正反转动搅拌。

优选的，所述搅拌轴的材质为防腐材质，在长期的使用中增加搅拌轴的寿命。