[发明专利]泵体结构和旋转式流体机械

说明书

本申请提供一种泵体结构和旋转式流体机械。该泵体结构包括上法兰(7)、气缸(6)、下法兰(5)和曲轴(1)，曲轴(1)包括偏心部(13)、长轴(15)和短轴(12)，偏心部(13)的下侧设置有第一止推部(14)，第一止推部(14)具有与下法兰(5)配合的第一止推面，上法兰(7)具有第一轴孔(10)和第二轴孔(11)，第二轴孔(11)位于第一轴孔(10)的顶部，长轴(15)上设置有第二止推部(8)，第二止推部(8)位于第二轴孔(11)内，第二止推部(8)具有与第二轴孔(11)的底面配合的第二止推面。根据本申请的泵体结构，能够增加曲轴止推面积，改善曲轴运转的平稳性和可靠性，降低小型化旋转式流体机械的整机振动和噪声。

技术领域

本申请涉及旋转式机械设备技术领域，具体涉及一种泵体结构和旋转式流体机械。

背景技术

滚动转子式压缩机的泵体结构主要是由气缸、滚动活塞、曲轴、滑片、弹簧以及装配在气缸两端的法兰组成。对于单缸滚动转子式压缩机在小型高效化方向的发展，主要存在以下两点瓶颈问题，一是压缩机整机小型化引起的能效偏低；二是压缩机整机小型化所引起的噪声和振动偏大的问题。此外，压缩机在转子冷压工序可能存在冷压高度超差问题，进而无法保证定转子高度差在设计值范围内，可能会导致压缩机能效降低和压缩机运行可靠性恶化。

在现有技术中，为降低气体泄漏和余隙容积对小排量压缩机泵体容积效率的影响，泵体整体会采用扁平化设计，气缸内径增大的同时相应地也会增加偏心部的偏心量，进而减少气体冷媒从压缩腔向吸气腔的周向泄漏量，提升压缩机低频制冷能力。一般情况下，为了降低偏心轴承处的摩擦功耗和减少气体冷媒沿着滚子端面的径向泄漏量，会减小曲轴偏心圆的外径同时增加滚子厚度，然而，曲轴下止推面的面积也会相应地减小，进而影响压缩机的能效、振动噪声以及压缩机运行可靠性。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种泵体结构和旋转式流体机械，能够增加曲轴止推面积，改善曲轴运转的平稳性和可靠性，降低小型化旋转式流体机械的整机振动和噪声。

为了解决上述问题，本申请提供一种泵体结构，包括上法兰、气缸、下法兰和曲轴，曲轴包括偏心部、长轴和短轴，长轴和短轴位于偏心部的轴向两侧，长轴与上法兰转动配合，短轴与下法兰转动配合，偏心部的短轴所在侧设置有第一止推部，第一止推部具有与下法兰配合的第一止推面，上法兰具有第一轴孔和第二轴孔，第二轴孔位于第一轴孔的顶部，长轴上设置有第二止推部，第二止推部位于第二轴孔内，第二止推部具有与第二轴孔的底面配合的第二止推面。

优选地，曲轴上还设置有主平衡部，主平衡部设置在第二止推部的上侧。

优选地，主平衡部的上端设置有限位面，限位面被配置为限制转子组件的冷压高度。

优选地，主平衡部采用球墨铸铁制成。

优选地，主平衡部和曲轴为一体式结构。

优选地，偏心部与曲轴采用分体式结构，并固定连接在一起。

优选地，第一止推面的面积为S1，第二止推面的面积为S2，0.6≤(S2/S1)≤2。

优选地，第一轴孔的轴向深度为h3，第二轴孔的轴向深度为h1，第二止推部的轴向长度为h2，其中h1、h2与h3满足，0≤h2-h1≤0.05mm，0.05≤h1/h3≤0.2。

根据本申请的另一方面，提供了一种旋转式流体机械，包括泵体结构，该泵体结构为上述的泵体结构。

优选地，旋转式流体机械为旋转式压缩机、旋转式膨胀机、滑片式压缩机和滑片式膨胀机中的一种。