[发明专利]一种抗低温冲击性优的粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种抗低温冲击性优的粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，所述聚酯树脂由以摩尔份数计的以下原料组成：

除以上原料外，在制备聚酯树脂时还加入了添加剂，所述添加剂由催化剂A、催化剂B和抗氧剂组成；

其中，

催化剂A是四氯化钛/三乙基铝复合催化剂，其用量为丙烯酸乙酯质量的0.05-0.1％；

催化剂B是单丁基氧化锡，其用量为所述原料总质量的0.05-0.15％；

抗氧剂是抗氧剂1010，其用量为所述原料总质量的0.4-0.6％；

所制得的聚酯树脂具有25-30mgKOH/g的酸值，所述聚酯树脂用于户外聚氰尿酸三缩水甘油酯低温固化粉末涂料中。

2.如权利要求1所述的抗低温冲击性优的粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其中，所述催化剂A中，四氯化钛和三乙基铝的二者质量比为1:0.8-1.5。

3.如权利要求1或2所述的抗低温冲击性优的粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，还包括以下步骤：

(1)将配方量的丙烯酸乙酯、丙烯酸及催化剂A加入反应釜内，启动搅拌并混合均匀，升温至95-100℃并保温，然后向反应釜内逐渐通入配方量的高纯乙烯气体，保持反应釜内压力不超过1.5Mpa，待配方量的乙烯气体通完后，继续在95-100℃进行保温反应；

(2)至反应釜内压力降低至常压状态后，加入配方量的二甘醇、新戊二醇及催化剂B，搅拌均匀后，升温至175-180℃，并保温进行酯化聚合反应；

(3)待体系聚合物的酸值降低至5mgKOH/g以下时，加入配方量的对苯二甲酸，升温至225-235℃，并保温进行聚合反应；

(4)待体系聚合物的酸值低于40mgKOH/g时，加入配方量的抗氧剂，开启真空系统，进行真空缩聚反应；

(5)待体系聚合物的酸值降低至12mgKOH/g以下时，停止真空系统，加入配方量的己二酸进行羧基封端反应；

(6)待反应物的酸值为25-30mgKOH/g时，停止反应，降温至175-185℃，出料，冷却，破碎造粒，即得所述聚酯树脂。

4.如权利要求3所述的抗低温冲击性优的粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其中，所述步骤(2)中，所述升温为以7-9℃/h升温速率进行升温。

5.如权利要求3所述的抗低温冲击性优的粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其中，所述步骤(3)中，所述升温为以10-12℃/h升温速率进行升温。

6.如权利要求3所述的抗低温冲击性优的粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其中，所述步骤(4)中，将真空度控制在-0.097至-0.099MPa。

7.如权利要求3所述的抗低温冲击性优的粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其中，所述步骤(6)中，所述出料为趁热高温出料，所述冷却为用带冷凝水的钢带冷却聚酯树脂。

8.由如权利要求1-7任一所述的抗低温冲击性优的粉末涂料用聚酯树脂的制备方法所制备得到的聚酯树脂，所述聚酯树脂具有25-30mgKOH/g的酸值，所述聚酯树脂用于户外聚氰尿酸三缩水甘油酯低温固化粉末涂料中。

9.如权利要求8所述的聚酯树脂，其软化点为95-106℃。

10.一种粉末涂料，其包括如权利要求8或9所述的聚酯树脂，所述粉末涂料为户外聚氰尿酸三缩水甘油酯低温固化粉末涂料。