[发明专利]一种高密封性旋涡式气泵的加工系统

权利要求书

1.一种高密封性旋涡式气泵的加工系统，包括主体(1)、设于所述主体(1)底部的电机(11)、设于所述主体(1)内的过滤板(12)、设于所述过滤板(12)上的过滤装置(2)、设于所述主体(1)底部的抽水机(13)、设于所述过滤板(12)上的清洗架(14)、设于所述清洗架(14)上的清洗装置(3)；其特征在于：所述清洗装置(3)包括设于所述清洗架(14)上的涡旋槽(31)、设于所述电机(11)上的旋转辊(32)、设于所述旋转辊(32)上的旋转盘(33)、设于所述旋转盘(33)上的连接机构(4)、设于所述旋转盘(33)上的旋转架(34)、设于所述旋转架(34)上的清洗机构(5)、设于所述过滤板(12)上的过滤框(35)、设于所述过滤框(35)上的斜孔(36)；所述涡旋槽(31)横截面为涡旋形，开设于清洗架(14)上；所述旋转架(34)可旋转的嵌在旋转盘(33)上，该旋转架(34)的轴线与旋转盘(33)的轴线偏心设置；所述斜孔(36)纵截面为喇叭状，且小口位于过滤框(35)外圈，大口位于过滤框(35)内圈；该斜孔(36)轴线与旋转架(34)底面倾斜，与过滤框(35)的轴线倾斜；

所述连接机构(4)包括设于所述旋转盘(33)内的旋转齿环(41)、设于所述旋转辊(32)上的驱动盘(42)、设于所述驱动盘(42)上的多根伸缩杆(43)、设于所述伸缩杆(43)上的电子伸缩块(44)、设于所述所述伸缩杆(43)顶端的圆弧块(45)、设于所述圆弧块(45)上的对接齿(46)、设于所述圆弧块(45)上的连杆(47)；所述伸缩杆(43)可伸缩的嵌在驱动盘(42)侧壁上；所述圆弧块(45)横截面为圆弧形，设于伸缩杆(43)的顶端；所述连杆(47)设有两根，该连杆一端与圆弧块(45)的两端铰接，另一端与电子伸缩块(44)连接；

所述清洗机构(5)包括设于所述旋转盘(33)内的第二电机(51)、设于所述第二电机(51)上的对接齿轮(52)、设于所述旋转架(34)底部的旋转齿轮(53)、设于所述旋转架(34)内的移动腔(54)、设于所述移动腔(54)内的移动块(55)、设于所述移动块(55)上的支架板(56)、设于所述旋转盘(33)上的第一斜块(57)、设于所移动块(55)底部的第二斜块(58)、设于所述支架板(56)上的夹持部件(6)；所述移动块(55)可上下移动的嵌在移动腔(54)内；所述支架板(56)设于移动块(55)上，该支架板(56)横截面为圆形；所述第一斜块(57)纵截面为梯形，与旋转盘(33)固连；该第一斜块(57)位于移动腔(54)内；所述第二斜块(58)纵截面为梯形，固设于移动块(55)底部，与第一斜块(57)相抵；

所述夹持部件(6)包括设于所述支架板(56)内的旋转块(61)、设于所述旋转块(61)上的相嵌块(62)、设于所述支架板(56)内的气压管(63)、设于所述气压管(63)一端的活塞杆(64)、设于所述气压管(63)另一端的推杆(65)、设于所述支架板(56)上的圆弧槽(66)、设于所述相嵌块(62)上的拉簧(67)、自转组件(7)；所述气压管(63)一端开设在移动块(55)内，另一端开设在支架板(56)内；且位于支架板(56)的一端横截面为圆弧形；所述活塞杆(64)设于气压管(63)位于移动块(55)的一端；该活塞杆(64)一端固设在移动腔(54)顶端，另一端可移动的设在气压管(63)内；所述推杆(65)横截面为圆弧形，设于气压管(63)的另一端，该推杆与相嵌块(62)可旋转的连接；所述圆弧槽(66)横截面为圆弧形，开设于支架板(56)上；

所述自转组件(7)包括设于所述移动块(55)内的旋转杆(71)、设于所述旋转杆(71)底部的限位块(72)、设于所述限位块(72)上的第二棘齿轮(73)、设于所述涡旋槽(31)内壁的棘齿环(74)、设于所述旋转块(61)上第三棘齿轮(75)、设于所述支架板(56)内的驱动杆(76)、设于所述驱动杆(76)上的驱动棘齿(77)、设于所述驱动杆(76)上的扭簧(78)、设于所述旋转杆(71)上的抵压块(79)；所述抵压块(79)横截面为椭圆形，设于旋转杆(71)上，与驱动杆(76)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性旋涡式气泵的加工系统，其特征在于：所述过滤装置(2)包括设于所述过滤板(12)上的多个喇叭孔(21)、设于所述喇叭孔(21)上的防堵块(22)、设于所述防堵块(22)上的过滤孔(23)、设于所述过滤孔(23)上的多个防堵板(24)、设于所述防堵块(22)上的防堵弹簧(25)、设于所述抽水机(13)上的第二棘齿环(26)、设于所述旋转辊(32)上的卡齿(27)、设于所述主体(1)底部的防水板(28)、设于所述防水板(28)上的第二斜孔(29)；所述喇叭孔(21)横截面为喇叭状，设有多个，沿过滤板(12)的表面均匀布置；所述第二斜孔(29)开设于防水板(28)侧壁上，该第二斜孔(29)的轴线与主体(1)底部倾斜。