[发明专利]一种漆面平滑木门的生产工艺及其生产设备

权利要求书

1.一种漆面平滑木门的生产工艺，其特征包括以下步骤：

S1、板材干燥：将有裂纹的原料板材去除，并将表面平整且无裂纹的原料板材装入干燥窑进行喷蒸、加热干燥，喷蒸的时间为13-15min，加热干燥的时间为20-24d，使干燥后的板材含水率为10-12％；

S2、压制板材：利用压刨机对板材进行压厚度；

S3、切削：利用精密裁板锯将压紧后的板材加工成特定尺寸的门边和门芯板；

S4、砂光：利用砂光机对门芯板的表面以及门边的表面进行砂光；

S5、组框：将门芯板和门边组合成木门；

S6、除木毛：在木门的表面依次涂上厚度均为0.2-0.4mm的底漆料层、二道桨层和上层聚氨酯外光固化清漆料表层，并依次作为木门表面保护层的底层、中层和上层，再静置10-12分钟；上层固化，木毛一旦涂饰漆料溶液，就会吸水湿润膨胀，因而倒伏隐藏在木门表面的木毛会露出上层表面并膨胀竖立，在上层喷上纤维消解酶，纤维消解酶将木毛溶解；将上层用清水进行清洗，并干燥；

S7、喷漆：利用喷漆装置对木门表面进行喷漆；

S8、烘干：将木门转移至烘干箱内，在60℃-80℃的条件下，烘烤4-5小时；

S9、包装成型。

2.一种适于根据权利要求1所述的漆面平滑木门的生产工艺的生产设备，其特征在于，包括：

烘干箱(1)，其带有内腔且一侧敞口；

箱门(2)，其安装在所述烘干箱(1)一侧用于关闭或打开烘干箱(1)的敞口；

热风室(3)，其带有内腔且设在所述烘干箱(1)的内腔底部；

热风管(4)，其与所述热风室(3)的内腔连通；

热风口(5)，其连通所述热风室(3)的内腔和烘干箱(1)的内腔；

锁门机构(6)，其用于对关闭后的所述箱门(2)与烘干箱(1)之间进行固定；

密封机构(7)，其用于对所述箱门(2)与烘干箱(1)之间进行密封；

保温机构(8)，其用于对烘干箱(1)进行保温。

3.根据权利要求1所述的一种生产设备，其特征在于，所述锁门机构(6)包括：

锁具腔(601)，其设置在所述箱门(2)与热风室(3)相对的侧壁之间；

升降槽(602)，其设置在所述烘干箱(1)底部与锁具腔(601)连通；

主升降杆(603)，其竖直滑动设置在所述升降槽(602)中；

副升降杆(610)，其有两根且分别位于所述主升降杆(603)两侧；

锁止架(604)，其安装在所述箱门(2)的内壁上且位于锁具腔(601)中；

锁止槽，其包括主槽(605)、设置在主槽(605)一侧内壁上的三角卡块(606)和位于三角卡块(606)底端与主槽(605)底端之间的槽口(607)；

升降驱动机构(9)，其用于驱动主升降杆(603)在所述升降槽(602)中升降；

传动机构(10)，其用于在主升降杆(603)上升或下降时，带动副升降杆(610)下降或上升；

其中，设置在所述主升降杆(603)和副升降杆(610)上的锁止槽相互对称，所述升降驱动机构(9)带动主升降杆(603)上升时，传动机构(10)带动副升降杆(610)上升，分别设置在主升降杆(603)和副升降杆(610)上锁止槽的三角卡块(606)的内侧壁均与锁止架(604)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种生产设备，其特征在于，所述锁门机构(6)还包括：

限位槽(608)，其纵向截面呈T形且竖直设置在所述副升降杆(610)朝向热风室(3)的侧壁上；

滑块(609)，其固定安装在所述热风室(3)朝向限位槽(608)的侧壁上；

其中，所述滑块(609)与限位槽(608)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种生产设备，其特征在于，所述传动机构(10)包括：

被动齿轮(1001)，其转动安装在所述主升降杆(603)与副升降杆(610)之间；

第一齿牙组(1002)，其分别设置在所述主升降杆(603)与副升降杆(610)相对的侧壁上；

其中，所述被动齿轮(1001)同时与两侧第一齿牙组(1002)相互啮合。