[发明专利]低温环境下预制装配式竖向构件灌浆蓄温养护施工方法

说明书

本发明公开了一种低温环境预制装配式竖向构件灌浆蓄温养护施工方法，旨在解决现有技术无法在低温环境下进行预制装配式竖向构件灌浆施工的技术问题。本发明方法按照配比及拌合工艺要求进行低温型套筒灌浆料的拌制，并采用拌制好的低温型套筒灌浆料进行预制装配式竖向构件的灌浆，后续采取保温措施，进行保温板的粘贴、棉毡层的铺设和密闭聚乙烯塑料布层的铺设以达到蓄温养护的效果，使灌浆料的强度持续增长达到35MPa以上，即可拆除保温设施，完成低温环境下装配式竖向构件的灌浆施工。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种低温环境下预制装配式竖向构件灌浆蓄温养护方法。

背景技术

目前，装配式混凝土结构推广采用钢筋套筒混凝土灌浆技术，套筒灌浆料作为粘结材料使套筒、钢筋能有效地结合在一起共同工作，同时满足装配式混凝土结构施工的需要。在混凝土装配式建筑结构的安装施工中，钢筋套筒灌浆连接是一个关键的施工环节，其质量的的好坏对整个结构的安全性具有决定性的影响。

在《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355中，没有明确提出5℃以下灌浆施工的方法。我国北方严寒和寒冷地区一年中尤其冬期有数月气温低于5℃以下，此季节如不施工将极大地削弱了装配式建筑的优势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温环境下预制装配式竖向构件灌浆蓄温养护施工方法，以解决现有技术无法在低温环境下进行预制装配式竖向构件灌浆施工的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

设计一种低温环境预制装配式竖向工件灌浆蓄温养护施工方法，包括如下步骤：

1）钢筋灌浆套筒内埋设测温线：灌注前需要在灌浆套筒内预先埋设测温线，测温线与测温仪配合使用在灌浆完成后进行竖向构件内部浆体的温度测量；

2）低温型套筒灌浆料拌合前，水和灌浆料原材料的温度测量及预热：严格按照配比及拌合工艺拌制灌浆材料，对水温和灌浆原材料的温度进行提前测量和预热，保证水的温度位于5～10℃之间，灌浆料原材料的温度位于5～10℃之间；

3）低温型套筒灌浆料拌合及温度控制：灌浆料拌合时应先加水后加料，一次加料不超过总量的80%，搅拌2～3分钟再加入剩余粉料，再快速搅拌1～2分钟，灌浆料拌制完成后，对拌制的浆体的温度应进行测量并预热，保证浆体的温度为5~10℃；

以重量份计，所述低温型套筒灌浆料的原料包括：

PO52.5 400~500份、R.SAC52.5 400~500份、20~40目山砂0~200份、30~50目山砂400~600份、40~70目山砂400~600份、重钙30~50份、矿粉40~60份、复合膨胀剂40~60份、聚羧酸减水剂5~7份。

4）低温型套筒灌浆料的初始流动度检测；

5）低温型套筒灌浆料灌注：低温型套筒灌浆料具有快凝早强的特性，应快搅快灌，在35分钟内完成灌注；

6）封堵注浆孔和出浆孔；

7）灌浆部位的保温覆盖：由竖向构件从里到外依次铺设保温板、棉毡层和塑料布层，并对周边进行密封；

8）内外环境温度测量；

9) 养护及拆除保温设施：低温型套筒灌浆料通过蓄温养护，灌浆料强度在灌注后随养护时间持续实现较快增长，待灌浆料强度达到35MPa以上时即可拆除保温设施。

优选的，所述步骤4）中，所述低温型套筒灌浆料的初始流动度应≥300mm。

优选的，所述步骤5）中，所述灌浆料灌注时，注浆机采用变频强制搅拌机。

优选的，所述步骤6）中，所述注浆孔和所述出浆孔的封堵应迅速。

优选的，所述步骤6）中，所述保温板为50mm厚挤塑板，铺设时应从竖向构件底部开始铺设至竖向高度500mm处。